19498
ГОСТ 19498-74 — 12 с. (3) Пескометы формовочные. Общие технические условия Взамен: ГОСТ 7476 62; ГОСТ 9979 62; ГОСТ 13325 67 Изменение №1/ИУС 10 1980 Изменение №2/ИУС 12 1982 Изменение №3/ИУС 6 1985 Изменение №4/ИУС 2 1989 раздел 25.120.30 … Указатель национальных стандартов 2013
ГОСТ 19498-74 — Пескометы формовочные. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 7476 62, ГОСТ 9979 62, ГОСТ 13325 67 [br] НД чинний: від 1975 07 01 Зміни: (1 X 80); (2 XII 82); (3 VI 85); (4 II 89) Технічний комітет: ТК 39 Мова: Ru Метод прийняття: Кількість… … Покажчик національних стандартів
ЯДЕРНЫЕ УСТАНОВКИ — по определению ФЗ Об использовании атомной энергии от 20 октября 1995 г. сооружения и комплексы с ядерными реакторами, в т.ч. атомные станции, суда и другие плав средства, космические и летательные аппараты, другие транспортные и… … Юридический словарь
ИМПРЕСАРИО — (итальянское impresario, от imprendere предпринимать, затевать), в некоторых странах частный предприниматель, организатор зрелищных предприятий или агент какого либо артиста, действующий от его имени, заключающий для него контракты и т.п … Современная энциклопедия
Йонеску анестезия — (Th. Jonescu, 1860 1926, румынский хирург; син. анестезия цервикальная) метод спинномозговой анестезии, при котором пункцию подпаутинного пространства производят в шейном отделе позвоночника; из за опасности осложнений широкого распространения не … Большой медицинский словарь
blizzard — Storm Storm, n. [AS. storm; akin to D. storm, G. sturm, Icel. stormr; and perhaps to Gr. ? assault, onset, Skr. s? to flow, to hasten, or perhaps to L. sternere to strew, prostrate (cf.
empressement — noun Etymology: French, from (s )empresser to hurry, from en + presser to press Date: 1709 demonstrative warmth or cordiality … New Collegiate Dictionary
Демкин, Ал-др Андр. — пчеловод, сельский учит. Симб. губ. 1907 г. <Венгеров>… Большая биографическая энциклопедия
ORILLARD — ARDE. adj. Voyez OREILLARD … Dictionnaire de l’Academie Francaise, 7eme edition (1835)
MOFETTE — n. f. Exhalaison pernicieuse qui s’élève dans les lieux souterrains et principalement dans les mines. Il est peu usité … Dictionnaire de l’Academie Francaise, 8eme edition (1935)
Источник
ГОСТ 19498-74* «Пескометы формовочные. Общие технические условия»
Стандарт распространяется на формовочные рукавные пескометы, предназначенные для изготовления средних и крупных форм и стержней, и пескометные головки с торцовой подачей смеси, устанавливаемые на пескометы.
| Обозначение: | ГОСТ 19498-74* |
| Название рус.: | Пескометы формовочные. Общие технические условия |
| Статус: | действующий |
| Заменяет собой: | ГОСТ 7476-62 «Машины литейные. Пескометы формовочные. Типы. Основные параметры и размеры» ГОСТ 13325-67 «Машины литейные. Пескометы формовочные. Технические требования» ГОСТ 9970-62 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.07.1975 |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (12.02.1974) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1986 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 19498-74
(СТ СЭВ 3109-87, СТ СЭВ 3110-87)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
(Измененнаяредакция, Изм. № 4)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЕСКОМЕТЫ ФОРМОВОЧНЫЕ
Общие технические условия
ГОСТ
19498-74*
(СТ СЭВ 3109-87,
СТ СЭВ 3110-87)
Взамен
ГОСТ 7476-62;
ГОСТ 9979-62;
ГОСТ 13325-67
(Измененная редакция, Изм. № 4)
Постановлением Государственного комитета стандартов СоветаМинистров СССР от 12 февраля 1974 г. № 402 срок введения установлен
Проверен в1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.03.85 № 884
Несоблюдениестандарта преследуется по закону
Настоящийстандарт распространяется на формовочные рукавные пескометы, предназначенныедля изготовления средних и крупных форм и стержней, и пескометные головки сторцовой подачей смеси, устанавливаемые на пескометы.
Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 3109-87 и СТ СЭВ 3110-87 в части производительностисогласно установленной специализации.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 4).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Пескометыдолжны изготовляться следующих типов:
1.2.Устанавливаются следующие длины рукавов, мм:
малых — 1200,1800, 2500, 3000, 3500;
больших — 1400,2000, 2800, 4000, 4500, 5500.
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
1.3.Основные параметры и размеры пескометов и пескометных головок должнысоответствовать указанным в таблице.
Наименование основных параметров и размеров
Производительность при плотности смеси 1,6 т/м 3 , м 3 /ч, для типов
Диаметр ротора головки, мм, не более
480; 560; 630; 800
Ширина ковша головки, мм
Вылет рукавов (сумма длин большого и малого рукавов), мм, для типов
Расстояние от выходного отверстия пескометной головки до уровня фундамента — для типа 1, до верхней плоскости рельса — для типа 2, мм
верхнее, не менее
нижнее, не более
Угол поворота рукавов, рад, не менее (в скобках указано значение в градусах)
Скорость вылета пакета смеси, м/с, предельное отклонение ± 3 %
1.4. Техническиеусловия на конкретные модели должны содержать данные, необходимые для расчетаудельной массы и удельного расхода энергии .
1.3, 1.4.(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пескометы ипескометные головки должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта и ГОСТ 10580-74.
2.1 a . До испытания должна быть проведена проверка пескометов иих механизмов на соответствие требованиям безопасности и другим требованиям государственныхстандартов и стандартов СЭВ.
(Введендополнительно, Изм. № 2).
2.2. Конструкцияпескометов должна обеспечивать:
номинальнуюпроизводительность при наибольшем и наименьшем радиусе действия пескометнойголовки;
ограничениеперемещения консольного пескомета в концах рельсового пути;
возможностьвстраивания в поточные и механизированные линии.
2.3. По заказупотребителя пескометы должны изготовляться:
а) сдистанционным управлением;
б) безвертикального перемещения головки с высотой головки над фундаментом илиплоскостью рельса в пределах, установленных настоящим стандартом;
в) пескометытипа 1 с ручным перемещением головки;
г) с головками,которые могут поворачиваться на угол ±0,261 ряд (±15°) в вертикальнойплоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора.
2.7. Амплитудаколебаний пескометной головки в радиальном направлении при работе пескометов нахолостом ходу не должна быть:
для пескометов скреслом оператора, установленным на головке, — более 0,1 мм;
для остальных -более 0,5 мм.
2.11. Точностьвновь изготовленных машин должна быть выше норм, установленных настоящимстандартом по параметрам, точность которых в процессе эксплуатации снижается.
Нормы точностина сдачу вновь изготовленных машин устанавливаются в отраслевых нормативно-техническихдокументах, утвержденных в установленном порядке и зарегистрированных вГосударственном комитете СССР по стандартам.
2.12. Ресурс докапитального ремонта должен быть не менее 7000 ч.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 3, 4).
2.13. Эксплуатационныедокументы — по ГОСТ 2.601-68.
2.14. Критериипредельных состояний должны быть установлены в технических условиях наконкретные машины.
(Введендополнительно, Изм. № 3).
2.15. Втехнических, условиях на конкретные модели пескометов должны быть установленыпоказатели надежности по ГОСТ 4.90-83.
Значенияпоказателей надежности пескометов — в соответствии с отраслевойнормативно-технической документацией.
(Введендополнительно, Изм. № 4).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверкисоответствия пескометов требованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодическиеиспытания по ГОСТ 10580-74.
Пескометныеголовки, изготовляемые отдельно, подлежат проверке только на соответствие пп. 2.4 — 2.6.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4).
3.2. Результатыиспытаний должны быть занесены в формуляр пескомета.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пескометыдолжны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 10580-74,настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные изделия.
4.1а. Передпроведением испытания пескомет должен быть установлен на стенде, фундаменте илииспытательной площадке, надежно закреплен и подключен к системамэнергоснабжения.
(Введендополнительно, Изм. № 4).
4.2. Дисбалансротора в сборе с эталонным ковшом должен проверяться на балансировочном стендеи не превышать величины, указанной в п. 2.5.
4.3. Радиальноебиение ротора головки относительно места крепления дуги в кожухе должноопределяться путем установки на ротор индикатора так, чтобы его измерительныйнаконечник касался опорной поверхности места крепления дуги, поворота ротора иперемещения наконечника индикатора по всей длине опорной поверхности длякрепления дуги.
Разностьнаибольшего и наименьшего показаний индикатора не должна превышать величины,указанной в п. 2.6.
4.4. Уголнаклона малых рукавов к горизонтали должен измеряться уровнем смикрометрической подачей ампулы типа 2 по ГОСТ 11196-74 и соответствоватьтребованию п. 2.8.
4.5. Свободныйход малых и больших рукавов пескометов должен измеряться с помощью линейки прикрайних положениях рукавов и зафиксированных рейках поворотых механизмов нарасстоянии 1000 мм от осей поворота. Величина свободного хода не должна бытьболее установленной п. 2.9.
4.6.Самопроизвольное опускание за 1 ч головок пескометов, имеющих механизм подъемарукавов, измеряется линейкой по рискам, отмечающим начальное и конечноеположение головки, наносимым на вертикально установленную рейку, не должнопревышать значения, установленного п. 2.10.
4.7. Проверкаработы органов пескометов на холостом ходу производится в течение 4 чнепрерывной их обкатки.
Количествоциклов поворота, подъема рукавов и передвижений консольных пескометов должноустанавливаться стандартами и техническими условиями на конкретные пескометы.
Температурунагрева подшипников качения измеряют на наружной поверхности корпуса подшипникав конце испытаний. Температура нагрева не должна превышать 70 °С.
Температурунагрева масла в гидросистеме измеряют термометром в конце испытаний притемпературе окружающей среды не выше 20 °С.
Работатранспортеров больших и малых рукавов пескометов должна проверяться в течение 2ч непрерывной работы.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 4).
4.8. Проверкаработы органов управления должна проводиться двадцатикратным включением ипереключением органов управления. Органы управления должны работать всоответствии с надписями у кнопок управления в установленной циклограммойпоследовательности надежно и безотказно.
4.9.Герметичность гидросистемы проверяют визуально. Утечка масла (рабочей жидкости)не допускается.
4.10. Амплитудуколебаний пескометной головки в радиальном направлении измеряют виброметром,наконечник которого прижимают вручную к кожуху пескометной головки.
4.11. Проверкаработы органов управления пескометов в работе со смесью (испытания в работе)должна производиться в течение 2 ч работы, если в технических условиях наконкретные типы пескометов не установлено других норм. Механизмы пескометадолжны работать стабильно в соответствии с установленными циклограммойпоследовательностью и длительностью операций.
4.8 — 4.11. (Введеныдополнительно, Изм. № 2).
4.12. Подтверждениепоказателей надежности пескометов — по отраслевой нормативно-техническойдокументации и техническим условиям на конкретную модель пескомета.
(Введендополнительно, Изм. № 3).
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
4.13. Работусредств блокировки, обеспечивающих безопасность обслуживания, проверяют путемвключения привода ротора пескометной головки.
Должна бытьобеспечена невозможность работы пескометной головки при открытой крышке еекожуха.
(Введендополнительно, Изм. № 4).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка,упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 10580-74 и ГОСТ 14192-77.
6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Требованиябезопасности — по ГОСТ 12.2.046-80.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6.2.(Исключен, Изм. № 3).
6.3. Пескометытипа 2:
а) должны бытьоснащены сиреной или другим устройством, вручную или автоматически подающимпредупредительный звуковой сигнал при передвижении пескометов в направленииограниченной обзорности оператора;
б) должны иметькожухи колес шасси. Наибольшее расстояние от нижней грани кожухов до верхнейплоскости рельс не должно превышать 20 мм.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовительдолжно гарантировать соответствие пескометов требованиям настоящего стандартапри соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срокустанавливается 15 мес. со дня ввода пескомета в эксплуатацию.
Источник
ГОСТ 19498-74
Пескометы формовочные. Общие технические условия
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.03.85 N 884 срок действия продлен до 01.07.90**
________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). — Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН ГОСТ 7476-62; ГОСТ 9979-62; ГОСТ 13325-67
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1980 г., сентябре 1982 г., марте 1985 г. (ИУС N 10-80, 12-82, 6-85).
ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 01.11.88 N 3624 с 01.01.90
Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на формовочные рукавные пескометы, предназначенные для изготовления средних и крупных форм и стержней, и пескометные головки с торцовой подачей смеси, устанавливаемые на пескометы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3109-87 и СТ СЭВ 3110-87 в части производительности согласно установленной специализации.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Пескометы должны изготовляться следующих типов:
2 — передвижные (консольные).
1.2. Устанавливаются следующие длины рукавов, мм:
малых — 1200, 1800, 2500, 3000, 3500;
больших — 1400, 2000, 2800, 4000, 4500, 5500.
1.3. Основные параметры и размеры пескометов и пескометных головок должны соответствовать указанным в таблице.
Наименование основных параметров и размеров
Производительность при плотности смеси 1,6 т/м
Диаметр ротора головки, мм, не более
480; 560; 630; 800
Ширина ковша головки, мм
Вылет рукавов (сумма длин большого и малого рукавов), мм, для типов
Расстояние от выходного отверстия пескометной головки до уровня фундамента — для типа 1, до верхней плоскости рельса — для типа 2, мм
верхнее,
не менее
Угол поворота рукавов, рад, не менее (в скобках указано значение в градусах)
Скорость вылета пакета смеси, м/с, предельное отклонение ±3%
1.4. Технические условия на конкретные модели должны содержать данные, необходимые для расчета удельной массы и удельного расхода энергии.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1а. До испытания должна быть проведена проверка пескометов и их механизмов на соответствие требованиям безопасности и другим требованиям государственных стандартов и стандартов СЭВ.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.2. Конструкция пескометов должна обеспечивать:
номинальную производительность при наибольшем и наименьшем радиусе действия пескометной головки;
механизированное перемещение головки;
ограничение перемещения консольного пескомета в концах рельсового пути;
возможность встраивания в поточные и механизированные линии.
2.3. По заказу потребителя пескометы должны изготовляться:
а) с дистанционным управлением;
б) без вертикального перемещения головки с высотой головки над фундаментом или плоскостью рельса в пределах, установленных настоящим стандартом;
в) пескометы типа 1 с ручным перемещением головки;
г) с головками, которые могут поворачиваться на угол ±0,261 рад (±15°) в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора.
2.4. Конструкция пескометных головок должна обеспечивать регулировку положения дуги в тангенциальном направлении.
2.5. Дисбаланс ротора головки в сборе с эталонным ковшом не должен быть более 0,003 кгс·м (0,0284 Н·м).
2.6. Радиальное биение ротора головки относительно места крепления дуги в кожухе не должно быть более 0,2 мм.
2.7. Амплитуда колебаний пескометной головки в радиальном направлении при работе пескометов на холостом ходу не должна быть:
для пескометов с креслом оператора, установленным на головке, — более 0,1 мм;
для остальных — более 0,5 мм.
2.8. Угол наклона малых рукавов к горизонтали при их перпендикулярном расположении по отношению к большим рукавам пескометов не должен превышать 0,043 рад (2°30').
2.9. Свободный ход малых и больших рукавов, измеренный на расстоянии 1000 мм от осей поворота, не должен превышать 8 мм.
2.10. Самопроизвольное опускание головок пескометов, имеющих механизм подъема рукавов, не должно превышать 15 мм в течение 1 ч.
2.11. Точность вновь изготовленных машин должна быть выше норм, установленных настоящим стандартом по параметрам, точность которых в процессе эксплуатации снижается.
Нормы точности на сдачу вновь изготовленных машин устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах, утвержденных в установленном порядке и зарегистрированных в Государственном комитете СССР по стандартам.
2.12. Ресурс до капитального ремонта должен быть не менее 7000 ч.
2.14. Критерии предельных состояний должны быть установлены в технических условиях на конкретные машины.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
Значения показателей надежности пескометов — в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия пескометов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания по ГОСТ 10580-74.
Пескометные головки, изготовляемые отдельно, подлежат проверке только на соответствие пп.2.4-2.6.
3.2. Результаты испытаний должны быть занесены в формуляр пескомета.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пескометы должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 10580-74, настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные изделия.
4.1а. Перед проведением испытания пескомет должен быть установлен на стенде, фундаменте или испытательной площадке, надежно закреплен и подключен к системам энергоснабжения.
4.2. Дисбаланс ротора в сборе с эталонным ковшом должен проверяться на балансировочном стенде и не превышать величины, указанной в п.2.5.
4.3. Радиальное биение ротора головки относительно места крепления дуги в кожухе должно определяться путем установки на ротор индикатора так, чтобы его измерительный наконечник касался опорной поверхности места крепления дуги, поворота ротора и перемещения наконечника индикатора по всей длине опорной поверхности для крепления дуги.
Разность наибольшего и наименьшего показаний индикатора не должна превышать величины, указанной в п.2.6.
4.5. Свободный ход малых и больших рукавов пескометов должен измеряться с помощью линейки при крайних положениях рукавов и зафиксированных рейках поворотных механизмов на расстоянии 1000 мм от осей поворота. Величина свободного хода не должна быть более установленной п.2.9.
4.6. Самопроизвольное опускание за 1 ч головок пескометов, имеющих механизм подъема рукавов, измеряется линейкой по рискам, отмечающим начальное и конечное положение головки, наносимым на вертикально установленную рейку, не должно превышать значения, установленного п.2.10.
4.7. Проверка работы органов пескометов на холостом ходу производится в течение 4 ч непрерывной их обкатки.
Количество циклов поворота, подъема рукавов и передвижений консольных пескометов должно устанавливаться стандартами и техническими условиями на конкретные пескометы.
Температуру нагрева подшипников качения измеряют на наружной поверхности корпуса подшипника в конце испытаний. Температура нагрева не должна превышать 70 °С.
Температуру нагрева масла в гидросистеме измеряют термометром в конце испытаний при температуре окружающей среды не выше 20 °С.
Работа транспортеров больших и малых рукавов пескометов должна проверяться в течение 2 ч непрерывной работы.
4.8. Проверка работы органов управления должна проводиться двадцатикратным включением и переключением органов управления. Органы управления должны работать в соответствии с надписями у кнопок управления в установленной циклограммой последовательности надежно и безотказно.
4.9. Герметичность гидросистемы проверяют визуально. Утечка масла (рабочей жидкости) не допускается.
4.10. Амплитуду колебаний пескометной головки в радиальном направлении измеряют виброметром, наконечник которого прижимают вручную к кожуху пескометной головки.
4.11. Проверка работы органов управления пескометов в работе со смесью (испытания в работе) должна производиться в течение 2 ч работы, если в технических условиях на конкретные типы пескометов не установлено других норм. Механизмы пескомета должны работать стабильно в соответствии с установленными циклограммой последовательностью и длительностью операций.
4.8-4.11. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
4.12. Подтверждение показателей надежности пескометов — по отраслевой нормативно-технической документации и техническим условиям на конкретную модель пескомета.
4.13. Работу средств блокировки, обеспечивающих безопасность обслуживания, проверяют путем включения привода ротора пескометной головки.
Должна быть обеспечена невозможность работы пескометной головки при открытой крышке ее кожуха.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.046-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2. (Исключен, Изм. N 3).
6.3. Пескометы типа 2:
а) должны быть оснащены сиреной или другим устройством, вручную или автоматически подающим предупредительный звуковой сигнал при передвижении пескометов в направлении ограниченной обзорности оператора;
б) должны иметь кожухи колес шасси. Наибольшее расстояние от нижней грани кожухов до верхней плоскости рельс не должно превышать 20 мм.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие пескометов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок устанавливается 15 мес со дня ввода пескомета в эксплуатацию.
Источник
Охрана труда
Скачивать документы могут только зарегистрированные пользователи! Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь!
ГОСТ 19498-74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЕСКОМЕТЫ ФОРМОВОЧНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 19498-74
(СТ СЭВ 3109-87, СТ СЭВ 3110-87)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
(Измененная редакция, Изм. № 4)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЕСКОМЕТЫ ФОРМОВОЧНЫЕ
Общие технические условия
Sand slingers.
General specifications
ГОСТ
19498-74*
(СТ СЭВ 3109-87,
СТ СЭВ 3110-87)
Взамен
ГОСТ 7476-62;
ГОСТ 9979-62;
ГОСТ 13325-67
(Измененная редакция, Изм. № 4)
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12
февраля 1974 г. № 402 срок введения установлен
с 01.07.75
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.03.85 № 884
срок действия продлен
до 01.07.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на формовочные рукавные пескометы,
предназначенные для изготовления средних и крупных форм и стержней, и
пескометные головки с торцовой подачей смеси, устанавливаемые на пескометы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3109-87 и СТ СЭВ 3110-87 в части
производительности согласно установленной специализации.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Пескометы должны изготовляться следующих типов:
1 — стационарные;
2 — передвижные (консольные).
1.2. Устанавливаются следующие длины рукавов, мм:
малых — 1200, 1800, 2500, 3000, 3500;
больших — 1400, 2000, 2800, 4000, 4500, 5500.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. Основные параметры и размеры пескометов и пескометных головок должны
соответствовать указанным в таблице.
Наименование основных параметров и размеров
Производительность при плотности смеси 1,6 т/м3, м3/ч, для типов
1
12,5
Диаметр ротора головки, мм, не более
480; 560; 630; 800
Ширина ковша головки, мм
Вылет рукавов (сумма длин большого и малого рукавов), мм, для типов
1
3200
4600
4600; 5300
6500; 7500
—
6500; 7500
9000
Расстояние от выходного отверстия пескометной головки до уровня фундамента —
для типа 1, до верхней плоскости рельса — для типа 2, мм
верхнее, не менее
1400
1600
нижнее, не более
800
Угол поворота рукавов, рад, не менее (в скобках указано значение в градусах)
большого
3,14 (180)
Скорость вылета пакета смеси, м/с, предельное отклонение ±3 %
1
47,4
1.4. Технические условия на конкретные модели должны содержать данные,
необходимые для расчета удельной массы и удельного расхода энергии.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пескометы и пескометные головки должны изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 10580-74.
2.1a. До испытания должна быть проведена проверка пескометов и их механизмов на
соответствие требованиям безопасности и другим требованиям государственных
стандартов и стандартов СЭВ.
(Введен до
Источник