ГОСТ 25172-82
Сплавы твердые спеченные. Метод определения твердости по Виккерсу
Настоящий стандарт устанавливает метод определения твердости по Виккерсу спеченных твердых сплавов.
Допускается проводить определение твердости по ИСО 3878-83, приведенному в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
2. АППАРАТУРА
Прибор для измерения твердости по ГОСТ 23677 или любой другой, обеспечивающий приложение заранее установленной нагрузки или нагрузок от 9,8 до 490 Н с погрешностью ±1%.
Измерительное устройство по ГОСТ 23677 или любое другое, обеспечивающее измерение диагоналей отпечатка с точностью:
3.1. Для испытаний образцов малого сечения или неправильной формы изготовляют дополнительные опоры (подставки).
3.2. Толщина слоя, сошлифованного с поверхности образца, должна быть не менее 0,2 мм.
3.3. При измерении твердости образца с криволинейной поверхностью на нем должна быть сделана плоская площадка шириной не менее 1 мм, на которой проводят испытания. Шероховатость обработанной поверхности образца должна быть
3.4. Толщина образца должна быть не менее 1 мм.
3.5. Испытуемая и опорная поверхности образца должны быть параллельны друг другу в пределах 0,1 мм на каждые 10 мм длины.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1.1. Подбирают меру твердости, имеющую номинальное значение, наиболее близкое к предполагаемой твердости образца.
4.1, 4.1.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1.2. Приложенная нагрузка должна быть от 9,8 до 490 Н, предпочтительно 294 Н.
4.1.3. На каждом образце наносят не менее трех отпечатков, расположенных произвольно по всей испытуемой поверхности. После испытания на обратной стороне образца не должно быть заметно следов деформации.
4.1.4. В случае обнаружения дефектов индентора испытание считать недействительным, а индентор необходимо заменить.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За твердость образца принимают среднее арифметическое полученных измерений, округленное до ближайших 10 HV.
5.2. Результаты испытаний заносят в протокол, форма которого приведена в приложении 1.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Протокол испытаний
Протокол испытаний N
Величина нагрузки, Н
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ИСО 3878-83. Сплавы твердые. Определение твердости по Виккерсу
Сплавы твердые. Определение твердости по Виккерсу
1. Назначение
Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения твердости по Виккерсу для твердых сплавов.
3. Аппаратура
3.1. Измерительный прибор, который может обеспечить приложение силы или сил в диапазоне от 9,807 Н до 490,3 Н (HV1-HV50).
3.2. Наконечник представляет собой прямоугольную алмазную пирамиду с квадратным основанием.
±0,5% для 4. Образцы для испытаний
4.1. Толщина слоя, удаленного с поверхности испытуемого образца, должна быть не менее 0,2 мм.
Подготовку образцов проводят таким образом, чтобы свести к минимуму изменение поверхности вследствие горячей и холодной обработки.
При определении твердости испытуемого образца с криволинейной поверхностью на образце должна быть подготовлена плоская поверхность, на которой будет проводиться испытание.
4.2. Толщина образца, подвергаемого испытанию, должна быть не менее 1 мм.
Толщина испытуемого образца должна быть достаточной для того, чтобы испытание можно было провести без разрушения или деформирования образца под действием заданной силы. Для образцов с малым поперечным сечением или неправильной формы может использоваться дополнительная опора, например, фиксация в пластичном материале.
5. Проведение испытания
5.1. Испытание проводят под действием сил от 9,807 Н (HV1) до 490,3 Н (HV50), при этом обычно применяют — 294,2 Н (HV30).
5.2. Испытуемый образец устанавливают неподвижно на жесткой опоре. Поверхности контакта должны быть чистыми и свободными от посторонних веществ. Очень важно, чтобы образец занимал устойчивое положение на опоре и чтобы во время испытания не могло произойти смещение образца.
6. Выражение результатов
За конечный результат принимают среднее арифметическое полученных значений твердости, округленное до ближайших 10 HV.
7. Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
а) ссылку на данный международный стандарт;
б) сведения, необходимые для идентификации испытуемого образца;
в) результаты испытания;
г) любые действия, не предусмотренные настоящим международным стандартом или считающиеся необязательными;
д) факторы, которые могли бы оказать влияние на результаты.
Примечание. Не существует общего метода точного перевода твердости по Виккерсу в какую-либо другую шкалу твердости. Поэтому этих переводов следует избегать, исключая специальные случаи, когда может быть получена надежная основа для перевода путем сравнительных испытаний.
Источник
ГОСТ 25172-82
ГОСТ 25172-82 — (ИСО 3878 83) Сплавы твердые спеченные. Метод определения твердости по Виккерсу [br] НД чинний: від 1983 01 01 Зміни: (1 VIII 87); (2 V 95) Технічний комітет: Мова: Ru Метод прийняття: Кількість сторінок: 5 Код НД згідно з ДК 004: 77.160 … Покажчик національних стандартів
ГОСТ Р 54459-2011 — 12 с. (3) Глобальные навигационные спутниковые системы. Системы дифференциальной коррекции. Общие технические требования раздел 33.070.40 … Указатель национальных стандартов 2013
25172 — ГОСТ 25172 < 82 (ИСО 3878 83)>Сплавы твердые спеченные. Метод определения твердости по Виккерсу. ОКС: 77.040.10, 77.160 КГС: В59 Методы испытаний. Упаковка. Маркировка Действие: С 01.01.83 Изменен: ИУС 8/87, 5/95 Примечание: переиздание 1998… … Справочник ГОСТов
карточка кремируемого — Карточка, содержащая регистрационный номер, номер ритуального зала крематория, фамилию, имя и отчество, возраст и пол кремируемого, подпись диспетчера крематория. Источник: ГОСТ Р 53107 2008: Услуги бытовые. Услуги ритуальные. Термины и определе … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
77.160 — Порошковая металлургия ГОСТ 3.1412 87 ГОСТ 880 75 ГОСТ 2209 90 ГОСТ 2330 76 ГОСТ 3882 74 (ИСО 513 75) ГОСТ 4411 79 ГОСТ 4872 75 ГОСТ 4960 2009 ГОСТ 5426 76 … Указатель национальных стандартов 2013
77.160 — Порошкова металургія ГОСТ 3.1412 87 ЕСТД. Требования к оформлению документов на технологические процессы изготовления изделий методом порошковой металлургии. Взамен ГОСТ 3.1412 74, ГОСТ 3.1420 75 ГОСТ 2209 90 Пластины твердосплавные напаиваемые… … Покажчик національних стандартів
77.040.10 — Механические испытания металлов ГОСТ 8.044 80 ГОСТ 8.398 80 ГОСТ 8.426 81 ГОСТ 8.509 84 ГОСТ 25.502 79 ГОСТ 25.503 97 ГОСТ 25.505 85 ГОСТ 25.506 85 … Указатель национальных стандартов 2013
Источник
Гост 25172
ГОСТ 25172-82
(ИСО 3878-83)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ
Метод определения твердости по Виккерсу
Sintered hardmetals. Method of determination of Vickers hardness
Дата введения 1983-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
В.И.Туманов, А.А.Залужный, Н.Н.Герасечко, Л.С.Павлова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.82 N 1097
Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа
по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер раздела, пункта, подпункта, приложения
5. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1987 г., марте 1995 г. (ИУС 8-87, 5-95)
Настоящий стандарт устанавливает метод определения твердости по Виккерсу спеченных твердых сплавов.
Допускается проводить определение твердости по ИСО 3878-83, приведенному в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Отбор образцов проводят по ГОСТ 20559.
2. АППАРАТУРА
Прибор для измерения твердости по ГОСТ 23677 или любой другой, обеспечивающий приложение заранее установленной нагрузки или нагрузок от 9,8 до 490 Н с погрешностью ±1%.
Измерительное устройство по ГОСТ 23677 или любое другое, обеспечивающее измерение диагоналей отпечатка с точностью:
±0,2 мкм при 100 мкм;
±1,0 мкм при 100 мкм 200 мкм;
±0,5 % при 200 мкм.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Для испытаний образцов малого сечения или неправильной формы изготовляют дополнительные опоры (подставки).
3.2. Толщина слоя, сошлифованного с поверхности образца, должна быть не менее 0,2 мм.
3.3. При измерении твердости образца с криволинейной поверхностью на нем должна быть сделана плоская площадка шириной не менее 1 мм, на которой проводят испытания. Шероховатость обработанной поверхности образца должна быть 0,2 мкм по ГОСТ 2789.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Толщина образца должна быть не менее 1 мм.
3.5. Испытуемая и опорная поверхности образца должны быть параллельны друг другу в пределах 0,1 мм на каждые 10 мм длины.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания проводят по ГОСТ 2999.
4.1.1. Подбирают меру твердости, имеющую номинальное значение, наиболее близкое к предполагаемой твердости образца.
Если среднее измеренное значение отличается от значения твердости, указанного на мере, на величину, превышающую допустимую по ГОСТ 23677, следует проверить прибор и индентор и устранить причину ошибки.
4.1, 4.1.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1.2. Приложенная нагрузка должна быть от 9,8 до 490 Н, предпочтительно 294 Н.
4.1.3. На каждом образце наносят не менее трех отпечатков, расположенных произвольно по всей испытуемой поверхности. После испытания на обратной стороне образца не должно быть заметно следов деформации.
4.1.4. В случае обнаружения дефектов индентора испытание считать недействительным, а индентор необходимо заменить.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За твердость образца принимают среднее арифметическое полученных измерений, округленное до ближайших 10 HV.
5.2. Результаты испытаний заносят в протокол, форма которого приведена в приложении 1.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Протокол испытаний N
Величина нагрузки, Н
Сплавы твердые. Определение твердости по Виккерсу
1. Назначение
Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения твердости по Виккерсу для твердых сплавов.
3. Аппаратура
3.1. Измерительный прибор, который может обеспечить приложение силы или сил в диапазоне от 9,807 Н до 490,3 Н (HV1-HV50).
3.2. Наконечник представляет собой прямоугольную алмазную пирамиду с квадратным основанием.
3.3. Измерительное устройство для измерения диагоналей отпечатков с погрешностью ±0,2 мкм для 100 мкм;
±1,0 мкм для 100 мкм 200 мкм;
4. Образцы для испытаний
4.1. Толщина слоя, удаленного с поверхности испытуемого образца, должна быть не менее 0,2 мм.
Испытание проводят на гладкой и ровной поверхности, свободной от посторонних веществ и, в особенности, тщательно очищенной от масла. Поверхность образца должна быть отполирована в соответствии с ГОСТ 9391.
Подготовку образцов проводят таким образом, чтобы свести к минимуму изменение поверхности вследствие горячей и холодной обработки.
При определении твердости испытуемого образца с криволинейной поверхностью на образце должна быть подготовлена плоская поверхность, на которой будет проводиться испытание.
4.2. Толщина образца, подвергаемого испытанию, должна быть не менее 1 мм.
Толщина испытуемого образца должна быть достаточной для того, чтобы испытание можно было провести без разрушения или деформирования образца под действием заданной силы. Для образцов с малым поперечным сечением или неправильной формы может использоваться дополнительная опора, например, фиксация в пластичном материале.
Источник
ГОСТ 25172-82
Выбрав нашу компанию можно с уверенностью рассчитывать на качественную продукцию. Мы реализуем ГОСТ 25172-82 от ведущих производителей, и находим постоянные положительные отклики от действующих бизнес-партнеров.
Нам очень важно мнение наших заказчиков, поэтому мы дорожим своей репутацией и для клиентов отбираем только лучшую продукцию и осуществляем современный высококачественный сервис, вот уже на протяжении более чем десяти лет.
Каждый этап производства по ГОСТ 25172-82 строго контролируется не только специалистами, но и при помощи новых технологий, обеспечивающих точность производства. Такой подход помогает получить не только высококачественную продукцию, но и четко контролировать затраты на ее изготовление. Это, в свою очередь, дает возможность контролировать рост цен, а заказчик получает низкую стоимость, без потерь в качестве.
Согласованность с ГОСТом, в первую очередь, это уверенность в заявленных характеристиках и свойствах. Такие моменты важны при изготовлении ответственных деталей и особенно элементов контактирующих с человеком.
Так как мы реализуем огромное количество различной продукции, то стоит заранее обратиться к менеджеру. Он в короткие сроки поможет сориентироваться в ассортименте и составит предложение, полностью отвечающее потребностям конкретного покупателя. Знания менеджера помогут не только выбрать подходящий товар, но и сэкономить, воспользовавшись нашими услугами.
ГОСТ 25172-82 купить в Екатеринбурге
Индивидуальный порядок формирования цен, это еще один шаг к быстрому налаживанию взаимовыгодных деловых отношений. Потенциальный заказчик получает гибкий, адаптивный сервис, мгновенное решение текущих вопросов и помощь грамотных специалистов.
Стоимость на ГОСТ 25172-82 вычисляется при помощи нескольких параметров. Базовым является объем покупаемой продукции, помимо этого особые условия получают заказчики, работающие на основе долгосрочных договорных отношений.
Доставка
Современный бизнес ценит стабильность, в том числе постоянство и надежность доставки. Наши услуги логистики отличаются надежностью, за счет современного парка техники и собственных железнодорожных подъездов.
С целью повышения лояльности со стороны клиентской базы, мы наладили четкое взаимодействие с РЖД. Это способно обеспечить гарантировано качественную работу.
По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.
Наши телефоны в Екатеринбурге:
+7 (343) 344-89-29
- © 2013-2019
- Все права защищены
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Все бренды и товарные знаки принадлежат их владельцам.
Источник