Усадка трикотажа, важно знать!
Сведенья этого раздела будут любопытны в первую очередь тем, кто интересуется физическими свойствами трикотажных полотен, изделий из них и хочет предупредить негативное влияние такого качества, как усадка.
Под усадкой трикотажного полотна понимают изменение линейных размеров материала под влиянием разнообразных обстоятельств. Не лучшее свойство для этой материи. Оно приводит к существенным потерям в процессе производства трикотажных изделий (проявляется даже при их хранении), ухудшает качество готовой швейной продукции. Полезной усадка может стать, в случае если необходимо придать продукции намеченную конфигурацию.
При пользовании трикотажной вещью, и преимущественно при уходе за ней, она нередко подвергаются стирке, сушке, глажению. По этой причине для трикотажного полотна, равно, как и для ткани, усадку стали устанавливать после влажно — тепловой обработки (то есть по прошествии замачивания, стирки, глажения).
Величина усадки трикотажного полотна зависит от многих обстоятельств, и в первую очередь от вида волокон. Большими усадками обладают полотна, из восстановленной целлюлозы, из натуральных волокон хлопка и шерсти. Для предупреждения большей усадки в состав пряжи вводят синтетические волокна, полотна подвергают малоусадочной отделке с использованием синтетических смол.
Значительная усадка трикотажа по сравнению с тканями объясняется большей подвижностью его петельной структуры. Наибольшая усадка в трикотаже наблюдается в направлении петельных столбиков, так как именно в этом направлении полотна испытывают наибольшие растяжения при выработке. Иногда усадка по петельным столбикам сопровождается увеличением размеров трикотажа по петельным рядам (отрицательная усадка — притяжка). Повышенная усадка трикотажа отрицательно сказывается на устойчивости размеров и форм изделий. Поэтому в процессе проектирования и производства одежды необходимо предусматривать возможное изменение линейных размеров изделий с учетом усадки полотен.
При изготовлении одежды: трикотаж для верха, прокладочные, подкладочные материалы необходимо подбирать так, чтобы усадка их была примерно одинаковая, иначе внешний вид товара в процессе эксплуатации может быть испорчен появлением складочек, морщинок и искажением формы одежды.
Таблица усадки трикотажа
При раскрое трикотажного полотна предусматриваются припуски, однако это не всегда обеспечивает хорошее качество изделия, так как трикотаж в разных частях одежды усаживается неодинаково. Детали с большим количеством швов усаживаются меньше, чем крупные, ограниченные швами только по краям. Так же следует учитывать, что величина усадки при легкой утюжке, отпаривании и прессовании может быть различной и неполной. Например, полная усадка выявляется лишь при замачивании шерстяных тканей и стирке с последующим проглаживанием хлопчатобумажных.
Кроме указанных выше причин, полотна, содержащие синтетические волокна, могут усаживаться от воздействия температуры, превышающей температуру термофиксации самой материи. Вследствие этого синтетические волокна сокращаются в размерах и вызывают усадку (тепловая усадка).
Подводим итог. Своими словами, усадка – это, всем знакомый пушистый беленький северный зверек появление, которого, если вы не окажитесь достаточно предусмотрительным, сулит существенно осложнить процесс производства трикотажного изделия или его носку.
Усадка ткани. Еще больше информации читайте здесь…
Литература:
1. «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский
2. Учебник: «Швейные и Трикотажные Товары»
3. Нормативные документы:
- ГОСТ 9176-87; Изделия трикотажные. Методы испытания швов.
- ГОСТ 28554-90; Полотно трикотажное. Общие технические условия (с Поправкой):
…1.1.6. Изменение линейных размеров полотна после мокрой обработки должно соответствовать требованиям ГОСТ 26289 — для полотен, используемых для изготовления бельевых изделий, ГОСТ 26667 — для полотен, используемых для изготовления верхних и перчаточных изделий.
…3.6. Определение изменения линейных размеров полотна после мокрой обработки — по ГОСТ 30157.0.
Источник
ГОСТ 8845-87
Полотна и изделия трикотажные. Методы определения влажности, массы и поверхностной плотности
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на суровые и отделанные трикотажные полотна, вязаныеы полуфабрикаты (купоны, комплекты деталей, детали) и изделия из всех видов пряжи и нитей и их сочетаний и устанавливает методы определения:
фактической массы вязанных полуфабрикатов, зделий из них и штучных изделий;
фактической поверхностной плотности;
поверхностной плотности и массы при нормированной влажности.
- Заменяет ГОСТ 8845-77
- Заменяет ГОСТ 8846-77
Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)
Оглавление
1 Методы отбора проб
2 Метод определения влажности
3 Метод определения фактической массы изделий, полуфабрикатов
4 Метод определения фактической и расчетной поверхностной плотности
5 Метод определения поверхностной плотности и массы при нормированной влажности
Приложение Термины, применяемые в стандарте, и их пояснения
Дата введения | 01.01.1989 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.02.2020 |
Этот ГОСТ находится в:
- Раздел Экология
- Раздел 59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
- Раздел 59.080 Изделия текстильной промышленности
- Раздел 59.080.30 Текстильные изделия
- Раздел Электроэнергия
- Раздел 59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
- Раздел 59.080 Изделия текстильной промышленности
- Раздел 59.080.30 Текстильные изделия
Организации:
21.12.1987 Утвержден Госстандарт СССР 4733 Разработан Министерство легкой промышленности СССР Издан Издательство стандартов 1987 г. Издан ИПК Издательство стандартов 2002 г. Knitted fabrics and garments. Methods for determination of moisture, mass and surface density
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ПОЛОТНА И ИЗДЕЛИЯ ТРИКОТАЖНЫЕ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ,
МАССЫ И ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.12.87 № 4733
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 11—95)
6. ЕИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6—89)
ПОЛОТНА И ИЗДЕЛИЯ ТРИКОТАЖНЫЕ
Методы определения влажности, массы и поверхностной плотности
Knitted fabrics and garments. Methods for determination of moisture, mass and surface density
Дата введения 01.01.89
Настоящий стандарт распространяется на суровые и отделанные трикотажные полотна, вязаные полуфабрикаты (купоны, комплекты деталей, детали) и изделия из всех видов пряжи и нитей и их сочетаний и устанавливает методы определения:
фактической массы вязаных полуфабрикатов, изделий из них и штучных изделий;
фактической поверхностной плотности;
поверхностной плотности и массы при нормированной влажности.
Методы применяются при разработке технической и нормативно-технической документации, при разработке и постановке продукции на производство, при контроле технологических процессов производства.
Методы определения фактической поверхностной плотности и поверхностной плотности при нормированной влажности не распространяются на готовые изделия всех видов.
Для вязаных полуфабрикатов, фактическую поверхностную плотность которых невозможно однозначно определить приведенным в стандарте методом, применяют расчетную поверхностную плотность, определенную через массу и площадь без вырезания элементарных проб.
Поверхностную плотность фактическую и при нормированной влажности определяют у изготовителя в полотне или полуфабрикате. В случае разногласий указанные показатели определяют на готовых изделиях кроеных из полотна.
Методы определения фактической поверхностной плотности и поверхностной плотности при нормированной влажности отделочных деталей, беек, рюш применяют при разработке и постановке продукции на производство.
Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
Отбор проб полотна — по ГОСТ 8844, отбор проб единиц продукции (изделий) — по ГОСТ 9173. Отбор полуфабрикатов (купонов, комплектов деталей, деталей) производят как и отбор единиц продукции.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ
2.1. Средства испытания: аппарат сушильный АСТ-73 и другие; шкаф сушильный; весы по ГОСТ 24104*; бюксы;
хлористый кальций или концентрированная серная кислота.
* С 01.07.2002 г. вводится в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).
© Издательство стандартов, 1987 © ИПК Издательство стандартов, 2002
2.2. Подготовка к испытанию
2.2.1. Отбор единиц продукции (кусков полотна) для определения влажности проводят по ГОСТ 8844. От каждой единицы продукции отбирают близкие по размеру элементарные пробы, в количестве, позволяющем составить объединенную пробу общей массой 50—250 г при испытании в сушильном аппарате или две объединенные пробы и дополнительные объединенные пробы по 10—20 г каждая при испытании в сушильном шкафу.
Элементарные пробы трикотажного полотна отрезают на расстоянии не менее одного метра от концов единицы продукции.
Определение влажности изделий, полуфабрикатов проводят в сушильном аппарате без вырезания элементарных проб. Общая масса отобранных для испытаний изделий, полуфабрикатов должна быть 50—250 г. Допускается проводить испытания (высушивание) каждого из отобранных штучных изделий, полуфабрикатов отдельно, если общая масса превышает 250 г.
2.3. Проведение испытания
2.3.1. Высушивание проводят при температуре:
(107±2) °С — для полотен, полуфабрикатов, изделий из всех видов пряжи и нитей, кроме поливинилхлоридных;
(68±2) °С — для полотен, полуфабрикатов, изделий из поливинилхлоридных нитей.
Для полотен, полуфабрикатов, изделий из других нетермостойких нитей температуру сушки устанавливают в соответствии с нормативно-технической документацией на нити.
2.3.2. Сушильный аппарат нагревают до заданной температуры, указанной в п. 2.3.1, и проводят высушивание.
Отобранные объединенные пробы непосредственно на месте отбора взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и помещают в корзину для высушивания. При отсутствии возможности взвесить объединенную пробу непосредственно на месте отбора, ее помещают во влагонепроницаемую тару. Первое взвешивание проводят на сушильном аппарате АСТ-73 не ранее чем через 30 мин после начала высушивания. Для полотен, полуфабрикатов, изделий из шерстяной и полушерстяной пряжи — не ранее чем через 60 мин. Последующие взвешивания проводят не чаще, чем через каждые 20 мин, исключая время взвешивания. При взвешивании заслонки аппарата закрывают и выключают пакетный выключатель.
Высушивание считают законченным, если разность между двумя следующими взвешиваниями составляет не более 0,1 г.
2.3.3. При определении влажности в сушильном шкафу каждую объединенную пробу помещают в тарированную бюксу и взвешивают. Высушивание проводят при открытых крышках при температуре, указанной в п. 2.3.1.
Перед взвешиванием каждую бюксу закрывают крышкой, вынимают из шкафа и помещают для охлаждения в эксикатор с хлористым кальцием или концентрированной серной кислотой не менее чем на 20 мин.
Первое взвешивание проводят не ранее чем через 3 ч после начала высушивания. Последующие взвешивания проводят не чаще чем через каждые 30 мин.
Высушивание считают законченным, если разность между двумя последующими взвешиваниями составляет не более 0,005 г.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Фактическую влажность полотна, полуфабриката, изделия (Иф) в процентах вычисляют по формуле
где Мф — масса объединенной пробы полотна; общая масса отобранных для испытаний изделий, полуфабрикатов до высушивания, непосредственно после отбора, г;
Мс — масса объединенной пробы полотна; общая масса отобранных для испытаний изделий, полуфабрикатов после высушивания до постоянной массы, г.
Если проводят высушивание каждого из отобранных изделий, полуфабрикатов, то подсчитывают среднее арифметическое значение фактической влажности.
Вычисления проводят с точностью до 0,01 % и округляют до 0,1 %.
2.4.2. При определении влажности в сушильном шкафу подсчитывают среднее арифметическое результатов испытаний двух объединенных проб.
Вычисления проводят с точностью до 0,01 % и округляют до 0,1 %.
ГОСТ 8845-87 С. 3
Расхождение между результатами фактической влажности двух объединенных проб должно быть не более 8 % для полотен из всех видов пряжи и нитей и их сочетаний, кроме полиэфирных и 0,3 абс.% для полотен из полиэфирных нитей.
Если расхождение превышает указанные значения, проводят повторные испытания двух дополнительных объединенных проб, отобранных одновременно с первыми.
За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов, полученных при испытании всех четырех объединенных проб (двух основных и двух дополнительных).
2.4.3. Влажность суровых и смешанных полотен вычисляют по формулам с учетом содержания замасливателя и процентного содержания пряжи и нитей по ГОСТ 6611.4.
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОЙ МАССЫ ИЗДЕЛИЙ,
ПОЛУФАБРИКАТОВ
3.1. Средства испытания:
3.2. Подготовка к испытанию
3.2.1. Перед испытанием изделия, полуфабрикаты выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681.
3.3. Проведение испытания
Для определения фактической массы в граммах каждое изделие (кроме кроеных из полотна), полуфабрикат взвешивают. Взвешивание чулочно-носочных и перчаточных изделий проводят парами. Допускается взвешивание одновременно от двух до десяти изделий или пар, в зависимости от ассортимента.
4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОЙ И РАСЧЕТНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ
ПЛОТНОСТИ
4.1. Средства испытания: весы — по ГОСТ 24104;
шаблоны размером (199 х 199+0,1) мм, массой (1,3+0,1) кг и размером (99 х 99+0,1) мм, массой (0,5+0,05) кг;
шаблоны для полотен рыхлых петельных структур формой в соответствии с черт. 1 тех же размеров и массы; металлическая линейка по ГОСТ 427; рулетка по ГОСТ 7502.
4.2. Подготовка к испытанию
4.2.1. Если готовые изделия подвергают заключительной тепловой обработке, кроме обработки на паровоздушных манекенах, то точечные пробы, вырезанные из полотна или полуфабриката, должны подвергать такой же обработке. После чего их выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681.
4.2.2. При определении поверхностной плотности:
трикотажных полотен с кругловязальных машин элементарные пробы размечают в разных местах по всей ширине и длине точечной пробы;
трикотажных полотен с основовязальных машин — по всей ширине точечной пробы;
полуфабрикатов устойчивых структур в соответствии с черт. 2.
При испытании трикотажных полотен и полуфабрикатов с большим раппортом элементарную пробу размечают таким образом, чтобы разные участки раппорта попали в исследуемую пробу примерно в равной доле.
4.2.3. При испытании трикотажных полотен, полуфабрикатов устойчивых петельных структур из каждой точечной пробы, подготавливают по три элементарные пробы размером 200 х 200 мм или шесть элементарных проб размером 100 х 100 мм.
4.2.4. Элементарные пробы вырезают таким образом, чтобы линии обвода остались на точечных пробах.
4.2.5. При испытании полуфабрикатов устойчивых структур с заработком, участок заработка отрезают. Определяют длину и ширину заработка, измеряя с погрешностью не более 1 мм в двух местах в направлении петельного ряда и в пяти местах в направлении петельного столбика.
Подсчитывают среднее арифметическое показателей длины и ширины заработка с точностью не более 0,1 мм и округляют до целого числа. Затем подсчитывают площадь заработка. При испытании двойных полуфабрикатов (купонов) показатель площади заработка удваивают.
4.2.6. Допускается поверхностную плотность купонов устойчивых структур, выполненных одним переплетением по всей длине купона и без заработка, определять целым купоном через площадь и массу купона без вырезания элементарных проб. В этом случае элементарной пробой является весь купон. Определяют длину и ширину элементарной пробы (купона), измеряя с погрешностью ±1 мм в десяти местах в направлении петельных рядов и петельных столбиков. Для двойных купонов измерения проводят с каждой стороны отдельно. Первое и последнее измерения проводят, отступив от краев купона не менее 10 мм.
Подсчитывают среднее арифметическое показателей длины и ширины купона с точностью не более 0,1 мм и округляют до целого числа. Затем подсчитывают площадь элементарной пробы (купона). При испытании двойных купонов показатель площади удваивают.
4.2.7. При определении поверхностной плотности отделочных деталей, беек и рюш допускается изменять размер элементарной пробы, сохранив площадь 100 см 2 .
4.3. Проведение испытания
4.3.1. Испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681.
4.3.2. Для определения фактической поверхностной плотности все отобранные элементарные пробы взвешивают вместе.
4.3.3. Если элементарная проба представлена целым купоном или заработком, то взвешивают каждый купон или заработок отдельно.
Источник
Межгосударственный стандарт ГОСТ 31409-2009 "Изделия трикотажные верхние для женщин и девочек. Общие технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 июня 2010 г. N 104-ст)
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены».
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ Р 1.0-92 приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2004 г. N 152-ст с 1 июля 2005 г. введен в действие ГОСТ Р 1.0-2004
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на верхние трикотажные изделия (далее — изделия) из трикотажных полотен и купонов всех видов для женщин и девочек.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения
ГОСТ 1115-81 Изделия трикотажные верхние. Определение сортности
ГОСТ 2351-88 Изделия и полотна трикотажные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения
ГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81) Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств
ГОСТ 3897-87 Изделия трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
ГОСТ 8844-75 Полотна трикотажные. Правила приемки и метод отбора проб
ГОСТ 8845-87 Полотна и изделия трикотажные. Методы определения влажности, массы и поверхностной плотности
ГОСТ 8846-87 Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, перекоса, числа петельных рядов и петельных столбиков и длины нити в петле
ГОСТ 8847-85 Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных
ГОСТ 9173-86 Изделия трикотажные. Правила приемки
ГОСТ 9176-87 Изделия трикотажные. Методы испытания швов
ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытания устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям
ГОСТ 9733.3-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая лампа)
ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к стиркам
ГОСТ 9733.5-83 Материалы текстильные. Метод испытаний устойчивости окраски к дистиллированной воде
ГОСТ 9733.6-83 Материалы текстильные. Методы испытаний устойчивости окрасок к «поту»
ГОСТ 9733.7-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к глажению
ГОСТ 9733.13-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к органическим растворителям
ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению
ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости
ГОСТ 12739-85 Изделия трикотажные. Определение устойчивости к истиранию
ГОСТ 17916-86 Фигуры девочек типовые. Размерные признаки для проектирования одежды
ГОСТ 19616-74 Ткани и трикотажные полотна. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления
ГОСТ 26115-84 Изделия трикотажные верхние. Требования к пошиву
ГОСТ 26667-85 Полотна трикотажные для верхних и перчаточных изделий. Нормы изменения линейных размеров после мокрой обработки
ГОСТ 28554-90 Полотно трикотажное. Общие технические условия
ГОСТ 31996-2009 Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды
ГОСТ 31997-2009 Классификация типовых фигур женщин особо больших размеров
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт изменен, то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться измененным стандартом, а при замене на другой стандарт — стандартом, действующим вместо настоящего стандарта. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Виды и размеры
3.1 Изделия подразделяют на следующие виды: жакеты, джемперы, жилеты, свитеры, куртки, брюки, шорты, юбки, рейтузы, комбинезоны, полукомбинезоны (в том числе со следом), спортивные костюмы, сарафаны, халаты, блузки, пальто, платья и др.
Изделия изготовляют отдельно или в комплекте с изделиями, предусмотренными настоящим стандартом и другими нормативными документами.
Изготовление других видов изделий, не предусмотренных настоящим стандартом, производится по согласованию с заказчиком.
3.2 Размеры изделий должны соответствовать размерным признакам типовых фигур, указанным в таблицах 1-8.
Таблица 1 — Размеры изделий трикотажных верхних для женщин и девочек-подростков
Источник
ГОСТ 8845-87 Полотна и изделия трикотажные. Методы определения влажности, массы и поверхностной плотности (с Изменением N 1)
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия:
Опубликован:ПОЛОТНА И ИЗДЕЛИЯ ТРИКОТАЖНЫЕ
Методы определения влажности, массы и поверхностной плотности
Knitted fabrics and garments. Methods for determination of moisture,
mass and surface densityДата введения 1989-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.12.87 N 4733
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8845-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6-89)
Настоящий стандарт распространяется на суровые и отделанные трикотажные полотна, вязаные полуфабрикаты (купоны, комплекты деталей, детали) и изделия из всех видов пряжи и нитей и их сочетаний и устанавливает методы определения:
фактической массы вязаных полуфабрикатов, изделий из них и штучных изделий;
фактической поверхностной плотности;
поверхностной плотности и массы при нормированной влажности.
Методы применяются при разработке технической и нормативно-технической документации, при разработке и постановке продукции на производство, при контроле технологических процессов производства.
Методы определения фактической поверхностной плотности и поверхностной плотности при нормированной влажности не распространяются на готовые изделия всех видов.
Для вязаных полуфабрикатов, фактическую поверхностную плотность которых невозможно однозначно определить приведенным в стандарте методом, применяют расчетную поверхностную плотность, определенную через массу и площадь без вырезания элементарных проб.
Поверхностную плотность фактическую и при нормированной влажности определяют у изготовителя в полотне или полуфабрикате. В случае разногласий указанные показатели определяют на готовых изделиях кроеных из полотна.
Методы определения фактической поверхностной плотности и поверхностной плотности при нормированной влажности отделочных деталей, беек, рюш применяют при разработке и постановке продукции на производство.
Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
Отбор проб полотна — по ГОСТ 8844, отбор проб единиц продукции (изделий) — по ГОСТ 9173. Отбор полуфабрикатов (купонов, комплектов деталей, деталей) производят как и отбор единиц продукции.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ
2.1. Средства испытания:
аппарат сушильный АСТ-73 и другие;
* С 01.07.2002 г. вводится в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).
хлористый кальций или концентрированная серная кислота.
2.2. Подготовка к испытанию
2.2.1. Отбор единиц продукции (кусков полотна) для определения влажности проводят по ГОСТ 8844. От каждой единицы продукции отбирают близкие по размеру элементарные пробы, в количестве, позволяющем составить объединенную пробу общей массой 50-250 г при испытании в сушильном аппарате или две объединенные пробы и дополнительные объединенные пробы по 10-20 г каждая при испытании в сушильном шкафу.
Элементарные пробы трикотажного полотна отрезают на расстоянии не менее одного метра от концов единицы продукции.
Определение влажности изделий, полуфабрикатов проводят в сушильном аппарате без вырезания элементарных проб. Общая масса отобранных для испытаний изделий, полуфабрикатов должна быть 50-250 г. Допускается проводить испытания (высушивание) каждого из отобранных штучных изделий, полуфабрикатов отдельно, если общая масса превышает 250 г.
2.3. Проведение испытания
2.3.1. Высушивание проводят при температуре:
(107±2) °С — для полотен, полуфабрикатов, изделий из всех видов пряжи и нитей, кроме поливинилхлоридных;
(68±2) °С — для полотен, полуфабрикатов, изделий из поливинилхлоридных нитей.
Для полотен, полуфабрикатов, изделий из других нетермостойких нитей температуру сушки устанавливают в соответствии с нормативно-технической документацией на нити.
2.3.2. Сушильный аппарат нагревают до заданной температуры, указанной в п.2.3.1, и проводят высушивание.
Отобранные объединенные пробы непосредственно на месте отбора взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и помещают в корзину для высушивания. При отсутствии возможности взвесить объединенную пробу непосредственно на месте отбора, ее помещают во влагонепроницаемую тару. Первое взвешивание проводят на сушильном аппарате АСТ-73 не ранее чем через 30 мин после начала высушивания. Для полотен, полуфабрикатов, изделий из шерстяной и полушерстяной пряжи — не ранее чем через 60 мин. Последующие взвешивания проводят не чаще, чем через каждые 20 мин, исключая время взвешивания. При взвешивании заслонки аппарата закрывают и выключают пакетный выключатель.
Высушивание считают законченным, если разность между двумя следующими взвешиваниями составляет не более 0,1 г.
2.3.3. При определении влажности в сушильном шкафу каждую объединенную пробу помещают в тарированную бюксу и взвешивают. Высушивание проводят при открытых крышках при температуре, указанной в п.2.3.1.
Перед взвешиванием каждую бюксу закрывают крышкой, вынимают из шкафа и помещают для охлаждения в эксикатор с хлористым кальцием или концентрированной серной кислотой не менее чем на 20 мин.
Первое взвешивание проводят не ранее чем через 3 ч после начала высушивания. Последующие взвешивания проводят не чаще чем через каждые 30 мин.
Высушивание считают законченным, если разность между двумя последующими взвешиваниями составляет не более 0,005 г.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Фактическую влажность полотна, полуфабриката, изделия (
) в процентах вычисляют по формуле
где
— масса объединенной пробы полотна; общая масса отобранных для испытаний изделий, полуфабрикатов до высушивания, непосредственно после отбора, г;
— масса объединенной пробы полотна; общая масса отобранных для испытаний изделий, полуфабрикатов после высушивания до постоянной массы, г.
Если проводят высушивание каждого из отобранных изделий, полуфабрикатов, то подсчитывают среднее арифметическое значение фактической влажности.
Вычисления проводят с точностью до 0,01% и округляют до 0,1%.
2.4.2. При определении влажности в сушильном шкафу подсчитывают среднее арифметическое результатов испытаний двух объединенных проб.
Вычисления проводят с точностью до 0,01% и округляют до 0,1%.
Расхождение между результатами фактической влажности двух объединенных проб должно быть не более 8% для полотен из всех видов пряжи и нитей и их сочетаний, кроме полиэфирных и 0,3 абс.% для полотен из полиэфирных нитей.
Если расхождение превышает указанные значения, проводят повторные испытания двух дополнительных объединенных проб, отобранных одновременно с первыми.
За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов, полученных при испытании всех четырех объединенных проб (двух основных и двух дополнительных).
2.4.3. Влажность суровых и смешанных полотен вычисляют по формулам с учетом содержания замасливателя и процентного содержания пряжи и нитей по ГОСТ 6611.4.
Источник
- Раздел 59.080 Изделия текстильной промышленности
- Раздел 59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
- Раздел 59.080 Изделия текстильной промышленности
- Раздел 59 ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО