Проволока гост 3282-74
Стальная проволока — самое простое и широко известное изделие из металла. Форма и способ ее изготовления просты, но . свои тонкости есть везде — и у такого, вроде бы незамысловатого метиза, как стальная проволока, тоже имеются свои особенности, которые регулируются соответствующим ГОСТом. Имеется свой ГОСТ и на самую распространенную разновидность стальной проволоки — общего назначения.
Имеется свой ГОСТ и на самую распространенную разновидность стальной проволоки — общего назначения.
Диаметр этого изделия может быть самым разным — от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров, но наиболее употребляемыми все же будет прокат толщиной от 0,8мм и до 6 мм., произведенный из стали марок 08кп, Ст10пс или Ст10 методом холодного волочения.
Все эти виды стали относятся к низкоуглеродистым, они отличаются высокой гибкостью.
Полученная из них проволока относится к категории «общего назначения» и может выпускаться как с дополнительным покрытием, так и в чистом виде.
Низкоуглеродистую проволоку, принято делить на две категории: прошедшую и не прошедшую термическую обработку. Термообработка снижает упругость проволоки и увеличивает ее сгибаемость — поэтому из этой проволоки можно изготавливать гвозди, а из термически обработанной — собственно проволоку.
Термически обработанная проволока может быть светлой (если ее прокаливали без доступа кислорода) и черной (если она в результате взаимодействия с атмосферным кислородом покрылась слоем окисла — поворонилась). Черная проволока считается более устойчивой к коррозии, но зато ее труднее будет покрыть другим составом предотвращающим ржавление — поэтому потребители предпочитают заказывать проволоку с светлом варианте — ее можно покрывать цинком, лаком и т.д.
Что же касается применения такой проволоки, то одним из самых распространенных вариантов ее использования является скрепление арматуры. Поэтому стальную проволоку общего назначения часто еще называют «вязальной» — пригодной по своим свойствам для обвязывания арматуры. Лучше всего для этих задач подходит проволока общего назначения, выпускаемая по нормам ГОСТ 3282-74.
Она применяется при изготовлении армирующих железобетонных каркасов везде, где специально не оговаривается применение сварки — то есть в большинстве железобетонных изделий. Крепить с ее помощью прутья арматуры можно легко научить любого работника, а проверять качество его работы можно просто на глаз — есть в нужных местах проволочные связки или нет.
Но минимальные требования к работнику диктуют достаточно высокие запросы к материалу.
Какие же именно? Об этом и говорит ГОСТ 3282-74.
Главные показатели
Прежде всего в нем содержатся требования к механическим характеристикам отожженной проволоки. ГОСТ предусматривает, что относительное удлинение термически обработанной проволоки должно быть в пределах 15-20% для «голой» проволоки, или 12–18 % (если проволока с покрытием).
ГОСТ 3282-74 также делит проволоку на несколько разновидностей :
- по точности производства на обычную и повышенной точности;
- по способу обработки – на отожженную и неотожженную;
- по типу поверхности – со специальными покрытиями и без оных;
- по сопротивлению на разрыв (для проволоки, не прошедшей термическую обработку) -на изделия первой и второй группы;
Для термически не обработанной проволоки главным показателем будет сопротивление разрыву, которое должно иметь такие значения:
Сечение в мм. | Сопротивление разрыву в Н/мм² |
---|---|
8 — 10 | 390-690 |
8 | 390-780 |
4,5 — 7,5 | 390-830 |
3,2 — 4,5 | 440-930 |
2,5 — 3,2 | 540-1080 |
1,0 — 2.5 | 590-1270 |
менее 1 | 690-1370 |
Для контроля этих главных показателей качества вязальной проволоки ГОСТ требует производить приемку готовых изделий, испытывая механические характеристики в 3-х процентах катушек или бухт от каждой поставочной партии.
Геометрические параметры проволоки (толщина и форма сечения) должны проверяться на 5% катушек, а качество поверхности (царапины, вмятины, и ризки с глубиной не выше 0,25 от максимально допустимого) проверяется вообще во всех упаковках.
Если результаты проверки хотя бы по одному из этих параметров оказываются неудовлетворительными, то производится еще ряд испытаний — но уже по выборке, увеличенной вдвое.
Как еще проверяется проволока по ГОСТ?
Кроме того, «голая» необожженная проволока, произведенная в соответствии с ГОСТ 3282-74 может испытываться и по ряду других показателей, а именно:
- на способность к навивке
- на устойчивость к разрыву
- на способность к растяжению
- на устойчивость к многократным перегибам
Особенности упаковки проволоки
Для проволоки, качество которой соответствует заданным показателям, ГОСТ определяет условия упаковки и хранения, из которых основными будут такие требования:
- длинные отрезки проволоки сматываются в бухты и плотно фиксируются;
- каждая бухта должна состоять только из цельного куска проволоки;
- в бухте проволоки концы должны располагаться так, чтобы легко обнаруживаться;
- сформированные из проволоки бухты перевязываются не менее, чем в 3-х отожженной проволокой;
Мотки из проволоки малых сечений должны, кроме того должна оборачиваться пропитанной парафином бумагой (если сечение менее 0,5 мм.) или полимерной пленкой (если сечение составляет от 0,5 до 1 мм.)
При хранении проволоки больших диаметров ГОСТ допускает (по желанию заказчика) использование антикоррозийных смазочных покрытий на основе технических масел И-50А, И-20А или ЖКБ-1, НГ-203.
Источник
Гост проволока стальная периодического профиля
Steel wire. Types
Дата введения 1982-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 апреля 1980 г. N 1941
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11-95)
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-86)
1. Настоящий стандарт устанавливает типы проволоки, классифицированные по основным эксплуатационным характеристикам.
2. Проволока подразделяется по признакам, указанным в пп.2.1-2.6.
2.1. По форме поперечного сечения:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. По размерам на группы:
1-й группы менее 0,10 мм;
2-й группы от 0,10 до 0,20 мм;
3-й группы от 0,20 до 0,40 мм;
4-й группы от 0,40 до 0,80 мм;
5-й группы от 0,80 до 1,60 мм;
6-й группы от 1,60 до 4,00 мм;
7-й группы от 4,00 до 6,00 мм;
8-й группы от 6,00 до 8,00 мм включ.;
9-й группы свыше 8,00 мм.
1. Размеры круглой проволоки и проволоки периодического профиля определяют номинальным диаметром.
2. Размеры проволоки фасонного профиля определяют по максимальному размеру профиля.
2.3. По химическому составу стали:
из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включ.;
из углеродистой стали с массовой долей углерода свыше 0,25%;
из легированной стали;
из высоколегированной стали;
из сплавов с особыми свойствами (коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных, прецизионных).
2.4. По виду конечной обработки, обеспечивающей заданный комплекс механических свойств:
закаленная и отпущенная;
отпущенная под напряжением (стабилизированная);
2.5. По виду поверхности:
без дополнительной отделки поверхности после деформации (в том числе проволока с остатками технологических покрытий — меди, фосфата, буры, наносимых на поверхность для подготовки металла к волочению);
тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере;
со специальной отделкой поверхности (путем удаления поверхностного слоя):
с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, латунированная, алюминированная и с другими покрытиями),
с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями);
светлая (термически обработанная в защитной атмосфере);
оксидированная (окисленная, термически обработанная с цветами побежалости);
черная (термически обработанная, покрытая окалиной).
2.6. По назначению:
для армирования железобетонных конструкций;
для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций;
для гибких тяг централизации сигналов и стрелок;
для армирования резинотехнических изделий;
для пружинных шайб;
для производства сеток;
для воздушных линий связи;
для сердечников проводов;
для проводов и кабелей;
для бронирования проводов и кабелей;
для нагревательных элементов, элементов сопротивления;
для упругих элементов;
с заданным температурным коэффициентом линейного расширения;
для записи гармонических сигналов;
конструкционная разного назначения;
для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения;
для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения;
для крепежных изделий, изготовляемых методам холодного выдавливания и высадки;
Источник
Проволока низкоуглеродистая
Проволока «Северсталь-метиз» отвечает мировым стандартам качества.
- Арматурные пряди
- Гвозди
- Железнодорожный крепеж
- Калиброванная сталь
- Крепеж
- Проволока высокоуглеродистая
- Проволока низкоуглеродистая
- Проволочная дробь
- Сетки и сетчатые конструкции
- Стальная фибра
- Стальные канаты
- Фасонные профили
- Арматурные пряди
- Гвозди
- Железнодорожный крепеж
- Калиброванная сталь
- Крепеж
- Проволока высокоуглеродистая
- Проволока низкоуглеродистая
- Проволочная дробь
- Сетки и сетчатые конструкции
- Стальная фибра
- Стальные канаты
- Фасонные профили
- ТУ 14 -1 -5572 -2008
- Новый продукт
- ГОСТ 3282-74
- Новый продукт
- EN 10223-1
- ТУ 14-170-219-95
- ТУ У 27.1.-136-001-2002
- ГОСТ 3282-74
- Новый продукт
- ТУ 14-178-290-95
- ТУ 14-178-351-98
Как купить
Клиентам
Свяжитесь с нами
Сертификаты и документы
Сообщите нам своё впечатление о работе компании или отдельного сотрудника
ПАО «Северсталь» использует файлы «cookie» с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie.
Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки своего браузера.
Источник
ГОСТ 7348-81 Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Технические условия
Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую проволоку из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Проволока подразделяется:
периодического профиля — Вр;
по состоянию изготовления:
с отпуском под напряжением (стабилизированная) — Р;
по точности изготовления на группы: 1, 2, 3.
Стабилизированная проволока изготовляется только круглая. Проволока в зависимости от диаметра и величины условного предела текучести изготовляется классов прочности: 1500, 1400, 1300, 1200, 1100, 1000.
Примечание . Проволока классов прочности 1100 и 1000 изготовляется до 01.01.93.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1.2. Номинальный диаметр, предельные отклонения по нему, глубина вмятин, номинальный шаг вмятин и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Обозначения размеров проволоки периодического профиля приведены на чертеже.
Номинальный диаметр d
Проволока круглая и периодического профиля
Проволока периодического профиля
Глубина вмятин h, не менее
Шаг вмятин А
Примечание. Номинальный диаметр проволоки периодического профиля соответствует номинальному диаметру круглой проволоки до нанесения на ее поверхность профиля.
1.3. Радиус цилиндрической поверхности вмятин R для проволоки всех диаметров класса Bр должен быть равен (8 ± 0,5) мм.
Допускается относительное смещение диаметрально противоположных вмятин до 2 мм.
1.4. Овальность сечения круглой проволоки не должна превышать предельных отклонений диаметра.
Примеры условного обозначения
Проволока диаметром 5 мм, класса прочности 1400, круглая, стабилизированная, группы точности 1:
Проволока 5В1400-Р1 ГОСТ 7348-81
То же, диаметром 3 мм, класса прочности 1500, периодического профиля, группы точности 1, с отпуском:
Проволока 3Вр1500-1 ГОСТ 7348-81.
1.2. — 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5. Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки приведены в приложении 2.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна изготовляться из углеродистой стали марок 65, 70, 75, 80, 85 по ГОСТ 14959 или по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.
Источник