Как расшифровать электроды марки МР 3

Электроды ГОСТ 9466–75 и ГОСТ 9467–75 по низким ценам от ПК "Болт и Гайка"

Предлагаем к продаже Электроды ГОСТ 9466–75 и ГОСТ 9467–75 по выгодным для Вас ценам.

«Альянс Компаний Болт и Гайка» рады сообщить об открытии нового направления работы, наша компания реализует электроды всех самых востребованных марок. Предлагаем электроды высокого качества по низким ценам. При заказе большой партии предоставляются скидки.

Проведение сварочных работ невозможно без электродов. В зависимости от типа сварочных работ и материалов, которые подвергаются сварке, различаются и марки электродов. Компания «Болт и Гайка» предлагает широкий ассортимент электродов из наличия на складе в Москве. Электрод – это металлический стержень, который покрыт специальным составом.

Напоминаем, что основным направлением работы компании «Болт и Гайка» является производство и реализация метизной продукции. У нас вы найдете самый широкий ассортимент крепежа – болты, гайки, шайбы, шпильки и многое другое. Также мы производим фундаментные болты ГОСТ 24379.1-80, анкерные блоки по чертежам заказчика, закладные детали и пластины любых размеров.

Преимущества компании «Болт и Гайка» оценили многие строительные компании. Мы гарантируем высокое качество поставляемой продукции и оперативные сроки исполнения заказа. На любые вопросы с радостью ответят наши менеджеры – звоните!

ОАО «Лосиноостровский электродный завод»

Электроды ЛЭЗ МР-3

Для сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности. Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 1, 0%. В случае превышения содержания влаги в покрытии более 1,0% электроды прокалить при t 120-160 С в течении 1 ч.

Рекомендуемые значения силы тока, А.

Электроды ЛЭЗ МР-3Т

Для сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности. Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 1, 0%. В случае превышения содержания влаги в покрытии более 1,0% электроды прокалить при t 180 С в течении 1 ч.

Рекомендуемые значения силы тока, А.

Электроды ЛЭЗ-46.00

Универсальный электрод для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей, а также судостроительных категорий 1, 2, 3. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности. Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 0,7%. В случае превышения содержания влаги в покрытии электроды прокалить при t 120-160 С в течении 1 ч.

Рекомендуемые значения силы тока, А.

Положение шва

диаметр	нижнее	верт. с низу вверх	верт. с верху вниз	потолочн.
2,0	40-60	40-60	40-60	40-60
2,5	70-90	60-100	100-120	60-100
3,0	90-120	80-110	140-170	80-110
4,0	130-170	120-160	——-	120-160
5,0	170-220	150-190	——-	——-

Электроды ЛЭЗ УОНИ-13/55

Для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, в частности при работе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 0,3%. В случае превышения содержания влаги в покрытии более 0,3% электроды прокалить при t 350 С в течении 1 ч.

Рекомендуемые значения силы тока, А.

Электроды ЛЭЗ АНО-4

Для сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности. Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 1,0%. В случае превышения содержания влаги в покрытии более 1,0% электроды прокалить при t 180 С в течении 1 ч.

Рекомендуемые значения силы тока, А.

Электроды ОЗС-12

Для сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности. Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 0,7%. В случае превышения содержания влаги в покрытии более 0,7% электроды прокалить при t 150 С в течении 1 ч.

Источник

Как расшифровать электроды марки МР 3

Рутиловые электроды МР-3 — одна из самых популярных и востребованных марок на рынке сварочных электродов. Эта марка электрода используется при сварке углеродистых низколегированных сталей общего назначения.

Электроды с рутиловым покрытием содержат 95% рутила (природный минерал, состоящий в основном из титаната закиси железа FeO -TiO2), некоторое количество карбонатов и немного целлюлозы, а в качестве раскислителя — ферромарганец. Взаимодействие всех этих веществ в процессе сварки обеспечивает умеренные характеристики сварного шва несколько ниже, чем с основными покрытиями. Они очень подходят для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.

Стабильность дуги — это свойство, позволяющее использовать электрод как для сварки постоянным, так и переменным током с прямой полярностью. Чаще всего они используются для сварки тонких изделий.

Производство электродов МР-3

Производство электродов марки МР-3 регламентируется требованиями и положениями ГОСТ 9466 и 9467. В соответствии с ними, данный присадочный материал относится к типу Э46 электроды такого типа применяются в сварке конструкционных низколегированных углеродистых сталей с содержанием углерода не менее 0,25%.

Покрытие электрода МР-3 — рутиловое. На металлический сердечник в порошкообразном виде нанесен концентрат из рутила — минерала, который состоит в основном из диоксида титана (TiO2). В состав обмазки могут входить карбонат или алюмосиликат — они повышают вязкость наплавляемого металла, снижая риски появления пор и трещин в получаемом сварном шве.

Материал, из которого изготавливается сердечник электрода МР-3 — холоднокатаная проволока Св08 из низкоуглеродистой стали диаметром от 2 до 6 мм. Такими электродами можно сваривать детали толщиной от 3 до 20 мм. Показатель свариваемых сталей по временному механическом сопротивлению разрыву — до 490 МПа.

Условное обозначение электродов МР 3 — пример полной расшифровк

• Э — электроды для ручной дуговой сварки;
• 46 — временное сопротивление разрыву — не более 46 кгс/мм2;
• МР-3 — марка;
• ЛЮКС — коммерческое название, под которым электрод выпускается определенным производителем;
• Ø — диаметр;
• У — для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
• Д — с толстым покрытием;
• 43 — временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре;
• 0 — относительное удлинение менее 18%;
• ->(3) — ударная вязкость наплавленного металла αн45 (при температуре — 20°C), не менее 3,5 кгс•м/см2;
• РЦ — рутилово-целлюлозное покрытие;
• 11 — сварка во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз при переменном и постоянном токе.

Диаметр и вес

В зависимости от диаметра и длины (от 300 до 450 мм), вес одного стержня составляет

Источник



Покрытые электроды, характеристики, технические требования. Классификация, маркировка ГОСТ 9466-75

Электроды должны храниться в отапливаемых помещениях при температуре не ниже +15 С и влажности воздуха не выше 60%(нормальные условия). При соблюдении условий хранения, срок годности электродов не ограничен.

Должны проходить обязательный входной контроль. При входном контроле должны проверяться:

• наличие сертификата;
• сохранность упаковки и наличие на каждом упаковочном месте этикетки (бирки);
• сварочно-технологические свойства;
• для легированных электродов соответствие химического состава наплавленного металла данной марки;

Перед применением электроды должны быть прокалены по режиму, указанному на этикетке.

Основные характеристики покрытых электродов ГОСТ 9466-75

1. Тип электрода:

• для конструкционных и теплоустойчивых сталей по ГОСТ 9467 (Э– покрытый электрод, число-гарантированный предел прочности наплавленного металла (в кг\на мм), буква А улучшенные пластические свойства (например, Э42,Э50А);
• для высоколегированных сталей по ГОСТ 10052 примерный химический состав наплавленного металла (например, Э-07Х20Н9)

2. Марка электрода, устанавливается разработчиком ТУ на электроды (например МТГ-01К,ТМЛ-3У, УОНИ 13\55)

3. Диаметр электрода

5. Род и
полярность тока

По видам покрытия электроды подразделяются

• с кислым покрытием – А;
• с основным покрытием – Б;
• c целлюлозным покрытием – Ц;
• с рутиловым покрытием – Р;
• с покрытием смешанного вида – соответствующее двойное условное обозначение (РА, РБ, РЦ);
• с прочими видами покрытий – П.

При наличии в составе покрытия железного порошка в количестве более 20% к обозначению вида покрытия электродов добавляется буква Ж.

По допустимым пространственным положениям сварки или наплавки электроды подразделяются:

• для всех положений — 1;

• для всех положений, кроме вертикального сверху вниз — 2;

• для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх — 3;

• для нижнего и нижнего в лодочку — 4.

По назначению электроды подразделяются:

• для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 — У (условное обозначение);

• для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2 — Л;

• для сварки легированных теплоустойчивых сталей — Т;

• для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — В;

• для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — Н.

По толщине покрытия электроды подразделяются:

В зависимости от отношения D/d (D — диаметр покрытия, d — диаметр электрода, определяемый диаметром стержня)

• с тонким покрытием (D/d≤1,20) — М;

• со средним покрытием (1,20<D/d≤1,45) — С;

• с толстым покрытием (1,45<D/d≤1,80) — Д;

• с особо толстым покрытием (D/d>1,80) — Г.

Этикетка коробки с электродами

Каждая коробка (пачка) с электродами снабжаются этикеткой или маркировкой, на которой указано:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

• полное обозначение электродов по ГОСТ 9466-75;

• номер партии и дата изготовления;

• область применения электродов;

• режимы сварочного тока в зависимости от диаметра электродов и положения сварки или наплавки;

• особые условия выполнения сварки или наплавки;

• свойства металла шва, наплавленного металла или сварного соединения (специальные механические свойства, не указанные в условном обозначении электродов);

• допустимое содержание влаги в покрытии на момент использования электродов;

• рекомендуемый режим прокаливания электродов перед сваркой;

• масса электродов в упаковке.

Сварочно-технологические свойства электродов ГОСТ 9466

Сварочно-технологические свойства электродов должны удовлетворять следующим требованиям:

• дуга должна легко возбуждаться и стабильно гореть;
• покрытие должно плавиться равномерно, без чрезмерного разбрызгивания, отваливания кусков и образования чехла или козырька, препятствующих нормальному плавлению электрода при сварке во всех пространственных положениях, рекомендованных для электродов данной марки;
• образующийся при сварке шлак должен обеспечивать правильное формирование валиков шва и легко удаляться после охлаждения;
• металле шва не должно быть трещин, надрывов и поверхностных пор;

Максимальные размеры и число внутренних пор и шлаковых включений в металле шва не должны превышать норм, указанных в стандарте

При проверке сварочно-технологических свойств электродов выполняют сварку одного одностороннего таврового образца и одного двухстороннего. Вместо одностороннего таврового образца, если оговорено в ТУ на электроды, выполняют трубный стыковой образец. Односторонний тавровый образец разрушают для контроля наличия внутренних дефектов. Трубный образец подвергают радиографическому контролю или послойной обработке. На двусторонних тавровых образцах проверяют склонность швов к образованию трещин.

Сварку угловых швов тавровых образцов производят за один проход

При получении неудовлетворительных результатов проверки поп. 4.6 стандарта, а также по п. 4.7 стандарта в части прочности или коэффициента массы покрытия проводят повторную проверку на удвоенном количестве электродов, отобранных от партии. Результаты повторной проверки являются окончательными и распространяются на всю партию

При получении неудовлетворительных результатов проверки по п. 4.7 стандарта в части содержания влаги в покрытии или по п. 4.8 стандарта в части размеров и количества пор (п. 3.12), выявленных в металле шва или наплавленном металле при проверке сварочно-технологических свойств, допускается повторное прокаливание всех электродов контролируемой партии с последующей проверкой соответствующих показателей.

При получении неудовлетворительных результатов проверки по п. 4.8 стандарта в части химического состава наплавленного металла, механических и специальных свойств и характеристик металла шва, наплавленного металла или сварного соединения допускается повторное выполнение соответствующих проб и удвоенного числа образцов для проверки показателей, по которым был получен неудовлетворительный результат.

Результаты повторной проверки являются окончательными.

Прокалка сварочных электродов

Прокалка производится для уменьшения содержания влаги в покрытии и, как следствие, снижения количества водорода в наплавленном металле, а так же для улучшения сварочно-технологических свойств .

Режим прокалки указывается на этикетке (коробке)

Режим прокалки включает: температуру прокалки, время выдержки. Температура прокалки электродов с основным видом покрытия должна быть не менее 340 С

Срок хранения прокаленных электродов в обычных условиях (температура не ниже +15С и влажность не более 60%) не более 5 суток, в термо шкафах при температуре 80-115 С срок хранения не ограничен.

Количество прокалок не более 3-х раз.

Нарушение режимов прокалки и сроков хранения приведет к появлению пор и снижению ударной вязкости металла сварных швов.

Источник

Электроды — описание и размеры

Сварка немыслима без сварочных материалов, в первую очередь без электродов, ведь получить хороший сварочный шов можно лишь с помощью качественных электродов. Мы предлагаем сварочные электроды следующего назначения:

Электроды МР-3С ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-009-547-55093-03 предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка производится во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Электроды МР-3 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 14-4-1800-96 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Электроды МР-3 АРС ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ У 28.7-34142621-007:2012-09-14 предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей. Сварка производится во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности или переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Электроды ОЗС-12 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-009-547-55093-03 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Электрод УОНИ-13/55 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-009-547-55093-03 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка производится во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Электроды ЦЛ-11 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ТУ 1273-025-01055859-2003 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристальной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Электроды ESAB OK-46 рутилово-целлюлозные сварочные электроды в своем классе, обладающие великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Обеспечивают высокие свойства сварного шва, легко поджигаются, в том числе и повторно. Сварочные электроды ESAB ОК-46 идеальны для выполнения прихваток, коротких и корневых швов. Сварка отличается пониженным тепловложением, что делает электроды ESAB ОК-46 привлекательными при заварке широких зазоров. Широко применяются при сварке листов с гальваническим покрытием. Электроды ESAB ОК-46 не чувствительны к ржавчине и поверхностным загрязнениям, рекомендованы для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей.

Источник