Люк ливневый чугунный гост

Люки чугунные для железобетонных колодцев

Создание люков связано с появлением муниципальных общественных отраслей в более развитых населенных пунктах земли . В соответствии с ГОСТ 3634-99 люки чугунные разделяются на следующие виды:

А 15 – 1,5 тонны, для пешеходов
В 125 – 12,5 тонн, стоянки для авто
С 250 – 25 тонн, автодороги в населенном пункте, активное передвижение
D 400 – 40 тонн, магистральные автодороги
Е 600 – 60 тонн, промышленные сооружения
F 900 – 90 тонн , аэродромы

Люки для колодцев считаются ключевой составляющей разведенных под землей водопроводных, канализационных и коммуникационных структур. Люк чугунный ГОСТ обязан быть оснащен смотровым технологическим колодцем и коллектором.

К главным их назначениям можно отнести:

– Предоставление допуска в подземные структуры;
– защита от попадания сторонних лиц;
– создание безопасного передвижения пешеходов и машин.

Структура каждого люка содержит в себе объединенные шарнирами каркас и крышку.

Типы люков по их составу и способы создания

Люк чугунный купить, возможно, в компании «Ленинградский бетонный завод», его можно изготовить из чугуна, чугуна с содержанием шаровидных включений графита и модификатора магния или полимерно-песчаного состава. Полимерные люки созданы для альтернативы чугунным. Они в 2 раза крепче и различаются в стоимости, у люка чугунного цена в 2-3 раза выше. Полимерный состав уникален в своем роде и дает возможность создать большой спектр конструкций разных объемов и конфигураций, а применение теплоустойчивой краски серого, коричневого и зеленого оттенка создает люки малозаметными на асфальте, тротуарах и газонах. Краска никак не подвергается выцветанию.

Полимерный люк производится способом прессовки заранее подогретой вплоть до 300°C составом из полимерных материалов и песка. Применение такого рода схемы дает возможность при малом количестве действий приобретать прочный продукт с опрятным наружным типом и высочайшими рабочими данными. Изделия из такого состава восприимчивы к влиянию влажности и жестких химических составов, не подвергаются разъеданию.

Разрешается применение полимерных люков в разных погодных условиях, изделия никак не портится в промежутке температур -60°..+60°. Применение особого реагента дает возможность легко и просто разморозить люк зимой.

Использование люков

Данные люки имеет небольшую массу, комфортны в работе и содержании. Полимерный люк ставится на кабельные смотровые колодцы, на колодцы водопроводных, канализационных сетей. При правильном использование срок эксплуатации 20 лет.

Разновидности

Чугунные люки могут отличаться друг от друга типом коммуникаций, расположенными под ними, формой, нагрузкой (в зависимости от расположения канализации, используют люки разной нагрузки: тяжёлые люки, средние люки, лёгкие люки и полимернопесчаные люки). Самыми востребованными считаются люки чугунные для смотровых колодцев. Полный перечень тех условий регламентирует ГОСТ 3634-99 (ранее ГОСТ 3634-89)

Тип (обозначения):

ЛМ (А15) — Лёгкий малогабаритный чугунный люк
Л (А15) — Лёгкий чугунный люк
С (В125) — Средний чугунный люк
Т (С250) — Тяжёлый чугунный люк
ТМ (Д400) — Тяжёлый магистральный чугунный люк
СТ (Е600) — Сверхтяжёлый чугунный люк
Р — Ремонтная вставка
Д (А15) — Дождеприёмник малый
ДБ1, ДБ2 (В125) — Дождеприёмник большой
ДМ1 — Дождеприёмник магистральный
ДМ2 (С250), ДС1 — Дождеприёмник сверхтяжёлый

Ленинградский Бетонный Завод выпускает чугунные люки нагрузкой от 1,5 т. до 25 т.

Преимущества:

Люки при правильной организации и установки смотрового колодца способны выдерживать большие нагрузки (до 90 тонн). Качественное сырьё и современное оборудование обеспечивают длительный срок эксплуатации и устойчивость к агрессивной окружающей среде. Часто, при реконструкции или ремонте канализации, чугунные люки не требуют замены.

Стоить отметить, что канализационные люки имеют и ряд недостатков: большой вес, высокая стоимость, подвержены кражам.

Купить чугунные люки

Ленинградский бетонный завод жби осуществляет поставки чугунных люков по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. Купить люки в СПб и бетонные кольца вы всегда можете на нашем предприятии.

Чугунные люки – это люки для колодцев, которые устанавливаются на плиты перекрытия смотровых колодцев. Крышка люка дает возможность нам увидеть обозначение коммуникаций, которые он скрывает:

Источник

Люк ливневый чугунный гост

Люк чугунный ГОСТ 3634 99 предназначен для монтажа на смотровых колодцах подземных коммуникаций. Разнообразие видов связано с условиями эксплуатации, устойчивости к нагрузкам и техникой безопасности. Изготовление защитных изделий, требования к материалу регламентируются установленными международными стандартами.

Типы защитных люков и их предназначение

Доступ к просмотру подземных коммуникаций, таких как сточная, кабельная, трубопроводная системы, обеспечивает канализационный люк смотрового колодца.

Основное предназначение крышек — обеспечение безопасности пешеходов, автомобилей, а также защита от повреждений и засорения сетей, находящихся под землей.

Стандарт на чугунные крышки для смотровых колодцев разработан на основе мировых требований к маркировке, конструкции, испытанию и контролю качества изделий. Люки производят в соответствии с требованиями ГОСТ 3634 99 «Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев».

В зависимости от условий установки, нагрузки различают разные типы люков. Они связаны не только с простотой установки и эксплуатации, но и эстетическому наполнению конструкции, сохранению технических параметров, не зависимо от условий использования.

Сверхтяжелые защитные конструкции, диаметр которых составляет 550 мм, а вес 155 кг, номинальная нагрузка 600 кН, устанавливаются в доках и аэродромах.

Тяжелые магистральные люки весом около 140 кг монтируются на магистралях, выдерживают нагрузку до 400 кН. На городских автомобильных дорогах с интенсивным движением устанавливают изделия массой 120 кг и параметром номинальной нагрузки 250 кН.

Средние изделия, выдерживающие нагрузку до 125 кН, устанавливают в жилых зонах и дорогах с ограниченной транспортной нагрузкой. Монтаж легких канализационных люков, вес которых составляет 65 кг, производят на тротуарах, пешеходных зонах, газонах.

Люки для колодцев изготавливаются в соответствии с требованиями установленного стандарта по утвержденным чертежам. Отливки не должны содержать дефектов, влияющих на прочность изделия.

Конструкцией предусмотрено наличие не менее одного отверстия, обеспечивающего возможность открывания крышки. Она должна одновременно плотно прилетать к опорной поверхности и свободно входить в корпус.

Читайте также: Сколы дверей гост

Если характеризовать чугунные люки смотровых колодцев круглой формы, то для них существуют 2 основных параметра — наружный и внутренний диаметр отверстия.

Все габаритные параметры изделия прописаны в ГОСТ 3634 99, но на практике можно найти чугунные крышки смотровых колодцев диаметром 380-810 мм. Размер полного открытия составляет 450-550 мм.

Крышка защитной конструкции может быть и квадратной формы. Минимальная длина стороны может составлять 300 мм и увеличиваться на 50 мм с каждым шагом. Оптимальные размеры такой конструкции составляют 800 мм.

Технические параметры

Чугунные люки обязательно оснащаются эластичной прокладкой между верхней и нижней частью конструкции. Материал, из которого производят защитные изделия для смотровых колодцев, должен отвечать требованиям государственного стандарта.

Крышки люка, корпуса изготавливаются из серого чугуна марки СЧ20. В случае необходимости допускается замена материала на другую марку, с условием обеспечения максимальной нагрузки.

На наружную часть конструкции люков завод-изготовитель наносит маркировку, а на внутреннюю — дату изготовления. Каждое изделие имеет паспорт, в котором указываются данные об изделии, гарантийный срок эксплуатации, дата приемки отделом технического контроля.

Каждая партия подвергается проверке на прочность и испытанию к воздействию механических нагрузок.

Срок эксплуатации чугунных люков составляет не меньше 80 лет, а выдерживаемая нагрузка — до 90 тонн. Они устойчивы к перепадам температуры. Единственным недостатком чугунных конструкций является их высокая стоимость.

Обустройство технологического колодца связано с необходимостью постоянного обслуживания и текущего ремонта различных типов магистралей. Поэтому такие конструкции надежны и обеспечивают условия доступа до подземных коммуникаций.

Монтаж и эксплуатация

Плотно закрытые крышки люков не гарантируют полной безопасности и защиты от попадания в отверстие различных предметов. Главная цель, для которой при изготовлении используют тяжелый материал, — это предотвращение случайных падений.

Чугунная крышка достаточно тяжелая, поэтому для ее перевеса и смещения необходимо приложить определенную силу. Чугун устойчив к влиянию атмосферных условий, к коррозии, прочен, не трескается под воздействием нагрузок.

Ограниченный доступ в смотровой колодец, в котором сосредоточены узлы распределительной и запорной аппаратуры, а также механизмы контроля и управления систем, обеспечивает крышка люка.

Колодезные отверстия должны обязательно закрываться, чтобы их не смогли открыть случайные односторонние нагрузки или любопытные прохожие.

Если установку люка необходимо произвести на приусадебном участке, то главные усилия нужно приложить при монтаже опорной части конструкции. Опорное кольцо имеет технологические отверстия, необходимые для качественного бронирования конструкции.

Крышка канализационного колодца должна возвышаться над поверхностью в случае его размещения на участке газона. При монтаже на проезжей части необходимо обеспечить минимальный уклон в районе, где будет установлена крышка, для обеспечения стока воды.

Простота установки тесно связана со строгим соблюдением правил эксплуатации. Крышка колодца должна открываться с особой осторожностью, особенно если она сделана из чугуна. Большой вес изделия может причинить травмы.

Открытый колодец необходимо проветрить, а все работы разрешается проводить только при наличии средств индивидуальной защиты.

Источник

ГОСТ 3634-89 Люки чугунные для смотровых колодцев. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки смотровых колодцев сетей водопровода и канализации.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Люки и ремонтную вставку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, масса и область применения люков, в зависимости от условий эксплуатации, указаны в таблице.

1.2.2. Основные размеры люков должны соответствовать указанным на черт. 1 — 4.

1.2.3. Условное обозначение люка должно состоять из обозначения типа, наименования инженерной сети, для которой он предназначен, и обозначения настоящего стандарта. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк, обозначают: В — водопровод; Г — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; Д — дождевая канализация.

масса деталей люка по исполнениям, кг

Легкий люк ( черт. 1)

В зоне зеленых насаждении и на проезжей части улиц

Тяжелый люк ( черт. 2)

На общегородских автомобильных дорогах

Тяжелый магистральный люк ( черт. 3)

На магистральных автомобильных дорогах с интенсивным движением транспорта

Ремонтная вставка ( черт. 4)

В корпусах люков типов Т и ТМ при ремонтных работах на дорогах (при наращивании дорожного полотна)

Пример условного обозначения легкого люка на сети водопровода:

ЛВ ГОСТ 3634-89;

то же, тяжелого магистрального люка для дождевой канализации исполнения П:

ТМД П ГОСТ 3634-89;

то же, ремонтной вставки для люков типов Т и ТМ для всех наименований инженерных сетей:

Р ГОСТ 3634-89.

1.3.1. Конфигурация ребер на наружной поверхности крышек люков типов Т и ТМ может иметь как волнообразную (исполнение 1, черт. 2), так и тангенциальную (исполнение П, черт. 3) формы.

1.3.2. Допускается наружный контур верха корпуса люков типов Л и Т выполнять квадратным, того же размера, с размещением карманов под ушки крышки по диагонали.

1.3.3. Корпуса люков всех типов, крышки и ремонтную вставку отливают из чугуна не ниже марки СЧ15 по ГОСТ 1412.

Крышки люков типа ТМ отливают из чугуна не ниже марки ВЧ45 по ГОСТ 7293.

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 4 — обозначение типа люка; 5 — товарный знак

Тип ТМ

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — эластичная прокладка; 4 — скоба; 5 — обозначение настоящего стандарта и год выпуска; 6 — обозначение типа люка; 7 — товарный знак

Тип Г

1 — корпус; 2 — эластичная прокладка; 3 — скоба

1.3.4. Эластичную прокладку изготовляют из резины твердостью не менее 40 ед. по Шору А.

Скобы для закрепления эластичной прокладки в канавке корпуса люка или ремонтной вставки изготовляют из ленты 65Г-Н-1, 0Х10 по ГОСТ 2283. Допускается применять ленты толщиной 0,8-1,2 мм той же марки.

1.3.5. Отливки люков и ремонтной вставки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.

На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5 % поверхности отливок. На нижней опорной поверхности корпусов люков при заливке их в открытую форму допускаются шлаковые включения и заливы, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

1.3.6. Допуски отливок люков и ремонтной вставки должны соответствовать: массы — 11-му классу точности, размеров — 10-му классу точности по ГОСТ 26645, за исключением указанных на чертежах.

1.3.7. Крышка люков должна плотно прилегать к опорной поверхности корпуса.

Допуск плоскостности опорной поверхности крышки люков, а также соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки не должен быть более 2 мм.

1.3.8. В крышке люков, кроме водопроводных, должно быть выполнено отверстие для отбора проб загазованности колодцев.

1.3.9. Крышка люков при испытании на механическую прочность должна выдерживать усилие: типа Л-30 кН (3 тс), типа Т- 150 кН (15 тс), типа ТМ- 250 кН (25 тс).

1.4.1. Люки следует поставлять комплектно. В состав комплекта входит:

паспорт — 1 экз. (на партию люков)

В состав комплекта типа ТМ, кроме указанного, входит, шт.:

эластичная прокладка -1

1.4.2. Ремонтную вставку изготовляют по дополнительному заказу. В комплект ремонтной вставки входит, шт.:

эластичная прокладка — 1

1.5.1. На верхней плоской поверхности крышки люков, ограниченной кольцевым ребром, должно быть отлито условное обозначение люка, год выпуска и товарный знак предприятия-изготовителя. При этом наименование тала люка и инженерной сети следует располагать вдоль осевой линии, соединяющей ушки.

1.5.2. Буквы на крышке люка, обозначающие наименование инженерной сети, должны иметь размеры, мм:

высоту — для люков типов Т и ТМ — 140±10, типа Л — 80±10

ширину — ,, „ „ Т и ТМ — 100±10, „ Л — 50±10

Толщина линий букв должна быть не менее 15 мм. Размеры остальных маркировочных знаков устанавливают предприятия-изготовители.

1.5.3. Транспортную маркировку следует выполнять несмываемой краской в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 на фанерных ярлыках, прикрепляемых проволокой диаметром не менее 1 мм к каждому грузовому месту (пакету).

1.6.1. Пакетирование люков проводят по ГОСТ 21929.

1.6.2. Пакеты формируют отдельно из корпусов и крышек люков, размещенных в горизонтальном положении на двух деревянных брусьях. Каждый пакет состоит из 10 корпусов или 10 крышек люков. Схемы, размеры и массы пакетов указаны в приложении.

Размеры пакетов допускается уменьшать по согласованию с потребителем.

Обвязку корпусов люков проводят в четырех местах через центральное отверстие, крышек люков — с захватом ушек.

Для формирования пакетов используют стальную проволоку диаметром 6-8 мм по ГОСТ 3282. Концы проволоки свивают.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемку люков производят партиями. Объем партии равен сменной выработке люков из одной плавки.

2.2. Люки следует подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

2.3. При приемо-сдаточных испытаниях необходимо проверять внешний вид крышек, корпусов и ремонтных вставок люков и механическую прочность крышек. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк, проверке на механическую прочность — только крышки люка в количестве 3 %, но не менее двух люков от партии.

2.4. При неудовлетворительных результатах проверки при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа люков. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию, и являются окончательными.

2.5. При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей люков, отклонения от плоскостности крышки не менее чем на трех люках, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже двух раз в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия люков любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенные порядок отбора образцов и методы контроля.

2.7. Люки, отгруженные потребителю, сопровождают паспортом, в котором указывают:

наименование министерства или ведомства предприятия-изготовителя;

наименование или товарный знак изготовителя;

условное обозначение изделия;

гарантийный срок эксплуатации;

штамп и дату приемки техническим контролем;

обозначение настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры крышек, корпусов и других деталей люков проверяют универсальным и специальным мерительным инструментом, а также шаблонами.

3.2. Твердость резины по Шору А определяют прибором по ГОСТ 263.

3.3. Массу крышек, корпусов люков и ремонтной вставки проверяют отдельно на товарных весах с пределом взвешивания не более 500 кг по ГОСТ 23711.

3.4. Отклонение от плоскостности опорной поверхности крышки люков, соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки проверяют набором щупов по ГОСТ 882.

3.5. Испытание крышки люка на механическую прочность производят на прессе, обеспечивающем необходимые усилия и снабженном манометром класса точности 0,4 по ГОСТ 6521. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном диаметром 200 мм, нижний край пуансона должен иметь радиус закругления 10 мм.

3.6. Для испытаний крышку люка устанавливают на станине пресса, имеющей отверстие диаметром 500 — 600 мм.

Между пуансоном и крышкой люка прокладывают слой картона по ГОСТ 9347 или резины по ГОСТ 7338 толщиной не более 3,0 мм.

Усилие пресса увеличивают равномерно до указанного и выдерживают крышку под этим усилием не менее 30 с.

Крышку люка считают выдержавшей испытание на прочность, если при этом не будут обнаружены какие-либо разрушения.

Крышки, выдержавшие испытания, допускается поставлять потребителю.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Люки транспортируют любым видом открытых или закрытых транспортных средств.

4.2. Транспортирование люков автомобильным транспортом производят в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на автотранспорте.

При перевозке автомобильным транспортом люки можно не пакетировать, загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза.

4.3. При перевозке люков железнодорожным транспортом в крытых вагонах или на платформах должна осуществляться повагонная отправка с максимальным использованием вместимости и грузоподъемности.

Читайте также: Гост 12246 70

4.4. Условия хранения люков — по группе Ж 1 ГОСТ 15150.

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Корпус люка устанавливают горизонтально на подготовленное бетонное основание или кирпичную кладку и бетонируют.

Верх корпуса люка при установке должен совпадать с уровнем полотна дороги.

5.2. Люки на проезжей части улиц устанавливают ушками вдоль основного направления движения транспорта. При этом наименования типа люка и инженерной сети следует располагать навстречу движущемуся транспорту.

5.3. При наращивании дорожного полотна следует применять ремонтную вставку.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации — три года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более пяти лет с момента отгрузки продукции предприятием-изготовителем.

Источник

Типы чугунных люков ГОСТ 3634 99

Типы защитных люков и их предназначение

Технические параметры

Каждая партия подвергается проверке на прочность и испытанию к воздействию механических нагрузок.

Монтаж и эксплуатация

Источник