Мягкие стали гост

Сортамент стального листа

Листовая сталь – вид металлопроката, производимый способом горячей прокатки на прокатных станах. Может использоваться как самостоятельная металлопродукция и в качестве подката для холоднокатаных листов, изготовления гнутого профиля, труб. При ее производстве используются углеродистые нелегированные, легированные марки стали.

Сортамент стального горячекатаного листа

Сортамент листовой горячекатаной продукции регламентируется ГОСТом 19903-2015. В соответствии с нормативом прокат выпускают в листах (толщина 0,4-160 мм) или рулонах (толщиной до 25 мм). Ширина листов – 500-4400 мм, рулонов – 500-2200 мм. Точности изготовления по толщине – повышенная и обычная. Плоскостность – особо высокая, высокая, повышенная, нормальная.

Это наиболее распространенный и востребованный в народном хозяйстве вид стального проката. Он применяется в строительстве, судостроении, мостостроении, в автомобиле- и авиастроении, при производстве рам локомотивов.

Таблица сортамента листа и веса стального горячекатаного в соответствии с ГОСТом 19903-2015

Толщина листа, мм	Размеры листа, м х м	Масса 1 м 2 , кг	Масса листа, кг
1,5	1,25х2,5	11,78	36,8
2,0	1,25х2,5	15,7	49,06
3,0	1,25х2,5	23,55	73,59
4,0	1,5х6	31,4	282,6
5,0	1,5х3	39,25	176,62
5,0	1,5х6	39,25	353,25
6,0	1,5х6	47,1	423,9
8,0	1,5х6	62,8	565,2
10,0	1,5х6	78,5	706,5
12,0	1,5х6	94,2	847,8
14,0	1,5х6	109,9	989,1
14,0	2х6	109,9	1318,8
16,0	1,5х6	125,6	1130,4
16,0	2х6	125,6	1507,2
18,0	2х6	141,3	1271,7
20,0	2х6	157,0	1884,0
22,0	2х6	172,7	2072,4
25,0	2х6	196,25	2652,0
30,0	2х6	235,5	2826,0
32,0	2х6	251,2	3014,4
36,0	2х6	282,6	3391,2
40,0	2х6	314,0	3768,0
50,0	2х6	392,5	4710,0

Сортамент холоднокатаных листов стали

Выпуск этой металлопродукции регламентируется ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97. Толщина – до 5,0 мм. Ширина – 500-2350 мм. Точность изготовления по толщине – высокая, повышенная, нормальная. Плоскостность – особо высокая, высокая, улучшенная, нормальная. Продукция общего назначения изготавливается из качественных углеродистых сталей, для определенных областей применения – из низколегированных или легированных сталей. Для такой продукции характерны высокая точность размеров и качество поверхности, верхний наклепанный слой. Для устранения наклепа и получения мелкозернистой структуры в поверхностном слое применяют рекристаллизационный отжиг.

Холоднокатаный лист используют при производстве профилированного листа, в автомобилестроении, при изготовлении посуды, покрываемой эмалью, тары для консервированной пищевой продукции.

Таблица размеров и массы холоднокатаных стальных листов

Толщина листа, мм	Размеры листа, м х м	Масса 1 м 2 , кг	Масса листа, кг
0,7	1,25х2,5	5,5	17,17
0,8	1,25х2,5	6,28	19,63
1,0	1,25х2,5	7,85	24,53
1,2	1,25х2,5	9,42	29,44
1,5	1,25х2,5	11,78	36,8
2,0	1,25х2,5	15,7	49,06
2,5	1,25х2,5	19,63	61,33
3,0	1,25х2,5	23,55	73,59

Основные характеристики оцинкованного листа

Оцинкованный лист получают нанесением на холоднокатаный рулонный или листовой прокат цинкового слоя, защищающего основной металл от коррозионного разрушения. Наиболее распространенные способы цинкования в промышленных условиях – горячее и электролитическое. Основное применение такого листа – производство профнастила. Также он применяется для изготовления технологического оборудования, бытовых приборов, в мебельной индустрии.

Толщина листа, мм	Масса 1 м 2 , кг	Толщина листа, мм	Масса 1 м 2 , кг
0,45	3,73	1,2	9,62
0,5	4,13	1,5	11,98
0,55	4,52	2,0	15,9
0,7	5,7	2,5	19,83
0,8	6,48	3,0	23,75
1,0	8,05

Оцинкованный профнастил: характеристики и области применения

Профилированный лист – металлопродукция, получаемая профилированием на специальных гибочных станах холоднокатаного оцинкованного листа толщиной 0,4-1,0 мм. Различные марки этого материала используются для устройства стеновых покрытий, ограждений, кровельных покрытий.

Таблица размеров и массы профилированных листов различных марок

Марка	Толщина, мм	Ширина, мм	Масса 1 м погонного, кг
С8	0,5	1150	5,4
С8	0,55	1150	5,9
С8	0,6	1150	6,3
С8	0,7	1150	7,4
С21	0,55	1000	5,4
С21	0,7	1000	5,9
С21	0,8	1000	6,3
С21	0,9	1000	7,4
НС35	0,5	1000	5,4
НС35	0,55	1000	5,9
НС35	0,7	1000	6,3
НС35	0,8	1000	7,4
Н57	0,6	750	5,6
Н57	0,7	750	6,5
Н57	0,8	750	7,49
Н75	0,6	750	6,3
Н75	0,7	750	7,4
Н75	0,8	750	8,4
Н75	0,9	750	9,3
Н75	1,0	750	10,3
Н114	0,7	600	7,35
Н114	0,8	600	8,4
Н114	0,9	600	9,3
Н114	1,0	600	10,3
Н114	0,8	750	10,5
Н114	0,9	750	11,62
Н114	1,0	750	12,88

Металлический профилированный лист с полимерным покрытием: сортамент и основные характеристики

Для повышения коррозионной стойкости и декоративных характеристик оцинкованного профнастила его с одной или двух сторон покрывают цветным полимерным слоем. В зависимости от марки, эту продукцию используют для устройства фасадной облицовки, ограждений, в качестве кровельного материала. Благодаря широкой цветовой гамме, профнастил можно подобрать в соответствии с общим цветовым решением здания или окружающего ландшафта.

Таблица размеров и массы профлиста с полимерным покрытием

Марка	Толщина, мм	Ширина, мм	Масса 1 м погонного, кг
С8	0,5	1150	5,4
С8	0,6	1150	6,3
С8	0,7	1150	7,4
С21	0,5	1000	4,9
С21	0,7	1000	5,9
С21	0,8	1000	6,3
С44	0,7	1000	6,3
С44	0,8	1000	7,4
НС35	0,5	1000	5,4
НС35	0,7	1000	6,3
НС35	0,8	1000	7,4
НС 44	0,7	1000	6,3
НС44	0,8	1000	7,4
Н57	0,7	750	6,5
Н57	0,8	750	7,49
Н60	0,7	845	7,4
Н60	0,8	845	8,4

Рифленый лист: виды и характеристики

Стальной рифленый лист – популярный строительный материал, имеющий гладкую поверхность с одной стороны и рифленую – с другой. Толщина основного листа – 2,5-12,0 мм. Выпускается в соответствии с ГОСТом 8568. В продажу продукция поступает листами или рулонами. Ширина – 600-2200 мм. Высота выступов – до 30% от толщины основного листа, но не менее 0,5 мм.

Благодаря антискользящим характеристикам, рифленый стальной лист применяется при изготовлении ступеней лестниц, пандусов, переходов, полов лифтов, машин, бытовок.

Толщина основного листа, мм, вид рифления	Размер листа, м х м	Масса 1 м 2 , кг	Масса листа, кг
3, «чечевица»	1,5х6	24,2	217,8
4, «ромб»	1,5х6	33,5	301,5
4, «чечевица»	1,5х6	32,2	289,8
5, «ромб»	1,5х6	41,8	376,2
5, «чечевица»	1,5х6	40,5	364,5
6, «ромб»	1,5х6	50,1	450,9
6, «чечевица»	1,5х6	48,5	436,5
8, «чечевица»	1,5х6	64,9	584,1

Просечно-вытяжной лист: характеристики и области применения

Облегченное металлическое полотно с ячейками изготавливается из рулонной горячекатаной или холоднокатаной стали в соответствии с ГОСТом 8706. Просечки могут иметь разную форму. Ячейки расположены в шахматном порядке на одинаковом расстоянии друг от друга. Просечно-вытяжной лист (ПВЛ) используется при устройстве ограждений, для изготовления мостиков, переходов, вольеров, сит, решеток на оборудование.

Источник

Мягкие стали гост

ГОСТ 380-71 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования» распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества: горячекатаную-сортовую, фасонную, толстолистовую, тонколистовую, широкополосную (универсальную) и холоднокатаную-тонколистовую, а в части норм химического состава также на слитки, блюмсы, слябы, сутунки, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки и штамповки, ленту, проволоку и метизы. Стандарт не распространяется на сталь, изготовленную бессемеровским способом.

ГОСТ 380-71 введен 01.01.1972г. взамен ГОСТ 380-60 «Сталь углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Марки и общие технические требования» и ГОСТ 924-81 «Прутки стальные для сварных якорных цепей. Технические условия».

ГОСТ 380-71 заменен на ГОСТ 380-88 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки», ГОСТ 535-88 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия», ГОСТ 14637-89 «Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия».

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества: горячекатаную — сортовую, фасонную, толстолистовую, тонколистовую, широкополосную (универсальную) и холоднокатаную — тонколистовую, а в части норм химического состава также на слитки, блюмсы, слябы, сутунки, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки и штамповки, ленту, проволоку и метизы. Стандарт не распространяется на сталь, изготовленную бессемеровским способом. В стандарте учтены требования рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1-70.

1.1 В зависимости от назначения сталь подразделяется на три группы:

А — поставляемую по механическим свойствам;
Б — поставляемую по химическому составу;
В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу.

1.2 В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории:

группы А — 1, 2, 3;
группы Б — 1, 2;
группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Примечание. Указанные категории не распространяются на сталь толщиной менее 4 мм.

1.3 Сталь изготовляют следующих марок:

группы А — Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6;
группы Б — БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;
группы В — ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

1.4 Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3 и 4 по степени раскисления изготовляют кипящей, полуспокойной и спокойной, с номерами 5 и 6 — полуспокойной и спокойной.

Полуспокойная сталь с номерами марок 1 — 5 производится с обычным и повышенным содержанием марганца.

Стали марок Ст0 и БСт0 по степени раскисления не разделяют.

Пп. 1.2 — 1.4. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.4.1 Степень раскисления всех групп выбирается предприятием-изготовителем, если она не указана в заказе.

1.5 Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСт3 всех категорий и всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, а по требованию заказчика сталь марок БСт1, Бст2, БСт3 второй категории всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, поставляется с гарантией свариваемости.

(Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.5.1 Свариваемость обеспечивается технологией изготовления и соблюдением всех требований по химическому составу, предъявляемых к стали группы Б и В.

1.5.2 Поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе и в сертификате.

1.5.3 Сталь с содержанием углерода в готовом прокате более 0,22 % применяется для сварных конструкций при условиях сварки, обеспечивающих надежность сварного соединения.

Пп. 1.5.1 — 1.5.3. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.6 Обозначение марок стали при заказе, клеймении, в сертификате, на чертежах и в другой документации — буквенно-цифровое.

1.6.1 Буквы Ст означают «сталь», цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава стали и механических свойств, например: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3.

1.6.2 Буквы Б и В перед обозначением марки означают группу стали; группа А в обозначении марки стали не указывается, например: БСт3, ВСт3, Ст3.

1.6.3 Для обозначения степени раскисления к обозначению марки стали после номера марки добавляют индексы: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная, например: Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, БСт3сп, ВСт3сп.

1.6.4 Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер соответствующей категории, например: Ст3пс2, БСт3кп2, ВСт4пс2.

1.6.5 Первую категорию в обозначении марки стали не указывают, например: БСт3кп, ВСт3пс.

1.6.6 При заказе стали необходимой категории без указания степени раскисления в обозначении марки стали номер марки и категорию отделяют друг от друга тире, например: Ст3-2, БСт3-2.

1.6.7 Для обозначения полуспокойной стали с повышенным содержанием марганца к обозначению марки стали после номера марки ставят букву Г, например: Ст3Гпс, ВСт3Гпс, ВСт3Гпс3.

1.6.8 При клеймении допускается применять буквы и цифры одной высоты.

При горячем клеймении проката маркировка стали может указываться без обозначения группы и категории стали с указанием их в сертификате. Группы и категории стали наносятся по соглашению сторон.

(Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.6.9 (Исключен, ИУС 6-74).

1.6.10 Сталь марки БСт3сп (в слитках и слябах), предназначенная для переката на листовой прокат, поставляемая по группе В категорий 4 — 6, должна отвечать требованиям п. 2.4.5.

Источник

ГОСТ 380-2005

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИмет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь»; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 28 от 9 декабря 2005 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Минторгэкономразвития
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Российская Федерация	RU	Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт
Украина	UA	Госпотребстандарт Украины

4 Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам:

ИСО 630:1995 «Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили» (ISO 630:1995 «Structural steels — Plates, wide flats, bars, sections and profiles», NEQ);
ИСО 1052:1982 «Сталь общего назначения» (ISO 1052:1982 «Steels for general engineering purposes», NEQ) в части требований к химическому составу стали

5* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2007 г. N 185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 380-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 марта 2008 г. N 33-ст срок введения межгосударственного стандарта ГОСТ 380-2005 перенесен на 1 июля 2008 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 380-94

7 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Поправкой (8-2008).

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 29.12.2015 N 2206-ст c 01.04.2016

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 2016 год

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления горячекатаного проката: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовки катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, лент, проволоки, метизов и др.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки стали

3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы «Ст» обозначают «Сталь», цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, буква «Г» — марганец при его массовой доле в стали 0,80% и более, буквы «кп», «пс», «сп» — степень раскисления стали: «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная.

3.2 Сопоставление марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630 и ИСО 1052 приведено в приложении А.

3.3 Требования к химическому составу стали марок Е 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по международным стандартам ИСО 630 [1] и ИСО 1052 [2] приведены в приложении Б.

3.4 Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

4 Требования к химическому составу стали

4.1 Химический состав стали (основные элементы) по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Марка стали	Массовая доля химических элементов
Марка стали	углерода	марганца	кремния
Ст0	Не более 0,23	—	—
Ст1кп	0,,12	0,,50	Не более 0,05
Ст1пс	0,,12	0,,50	0,,15
Ст1сп	0,,12	0,,50	0,,30
Ст2кп	0,,15	0,,50	Не более 0,05
Ст2пс	0,,15	0,,50	0,,15
Ст2сп	0,,15	0,,50	0,,30
Ст3кп	0,,22	0,,60	Не более 0,05
Ст3пс	0,,22	0,,65	0,,15
Ст3сп	0,,22	0,,65	0,,30
Ст3Гпс	0,,22	0,,10	Не более 0,15
Ст3Гсп	0,,20	0,,10	0,,30
Ст4кп	0,,27	0,,70	Не более 0,05
Ст4пс	0,,27	0,,70	0,,15
Ст4сп	0,,27	0,,70	0,,30
Ст5пс	0,,37	0,,80	0,,15
Ст5сп	0,,37	0,,80	0,,30
Ст5Гпс	0,,30	0,,20	Не более 0,15
Ст6пс	0,,49	0,,80	0,,15
Ст6сп	0,,49	0,,80	0,,30

4.2 Допускается изготовление стали всех марок, кроме предназначенной для проката, используемого в судостроении и вагоностроении, без ограничения нижнего предела массовой доли углерода и марганца при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.

В стали марок Ст2кп, Ст3кп и Ст4кп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05%. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремний, указывают в документе о качестве.

4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,30% каждого. В стали марки Ст0 массовая доля хрома, никеля и меди не нормируется.

В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40%, хрома и никеля — до 0,35% каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20%.

4.5 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%. В стали марки Ст0 массовая доля серы должна быть не более 0,060%, фосфора — не более 0,070%.

4.6 Массовая доля азота в стали должна быть не более:

выплавленной в электропечах — 0,012%;
мартеновской и конвертерной — 0,010%.

Допускается повышение массовой доли азота в стали до 0,013%, при условии снижения нормы массовой доли фосфора по 4.5 не менее чем на 0,005% при каждом повышении массовой доли азота на 0,001%.

4.7 Массовая доля мышьяка в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,080%. Массовая доля мышьяка в стали марки Ст0 не нормируется.

4.8 Предельные отклонения по химическому составу готового проката, слитков, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Наименование элемента	Предельное отклонение по химическому составу
Наименование элемента	Кипящая сталь	Полуспокойная и спокойная сталь
Углерод	±0,03	+0,03 -0,02
Марганец	+0,05 -0,04	+0,05 -0,03
Кремний	—	+0,03 -0,02
Фосфор	+0,006	+0,005
Сера	+0,006	+0,005
Азот	+0,002	+0,002

Примечание — Для химических элементов, массовая доля которых согласно 4.2 ограничена только верхним пределом, применяют плюсовые предельные отклонения.

(Поправка); (Измененная редакция, Изм. N 1).

5 Методы контроля

5.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали — по ГОСТ 7565.

5.2 Химический анализ стали — по ГОСТ 12359, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.

При возникновении разногласий между изготовителем и потребителем оценку проводят методами контроля, предусмотренными настоящим стандартом.

5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния допускается не проводить при условии гарантии обеспечения норм изготовителем.

6 Маркировка

6.1 Маркировку продукции из углеродистой стали обыкновенного качества проводят по нормативным документам на конкретный вид металлопродукции с учетом требований ГОСТ 7566.

По требованию потребителя либо при наличии в нормативных документах на прокат требований по цветной маркировке ее дополнительно наносят несмываемой краской цветами, указанными в таблице 3.

Марка стали	Цвет маркировки
Ст0	Красный и зеленый
Ст1	Желтый и черный
Ст2	Желтый
Ст3	Красный
Ст3Гпс	Красный и коричневый
Ст3Гсп	Синий и коричневый
Ст4	Черный
Ст5	Зеленый
Ст5Гпс	Зеленый и коричневый
Ст6	Синий

Читайте также: Скобы металлически гост

Приложение А (справочное). Обозначение марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982

Приложение А
(справочное)

Приложение Б (рекомендуемое). Требования к стали по международным стандартам ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982

Б.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1

Марка стали	Категория качества	Толщина проката, мм	Массовая доля химических элементов, %, не более					Степень раскисления
Марка стали	Категория качества	Толщина проката, мм	углерода	фосфора	серы	марганца	кремния	Степень раскисления
E 185 (Fe 310)	0	—	—	—	—	—	—	—
Е 235 (Fe 360)	А	0,22	0,050	0,050	—	—	—
	В	До 16	0,17	0,045	0,045	1,40	0,40	—
		Св. 16 до 25	0,20	0,045	0,045	1,40	0,40	—
		До 40	0,17	0,045	0,045	1,40	0,40	NE
		Св. 40	0,20	0,045	0,045	1,40	0,40	NE
	С	0,17	0,040	0,040	1,40	0,40	NE
	D	0,17	0,035	0,035	1,40	0,40	GF
Е 275 (Fe 430)	А	До 40	0,24	0,050	0,050	—	—	—
	В	Св. 40	0,21	0,045	0,045	1,50	0,40	NE
	В		0,22	0,045	0,045	1,50	0,40	NE
	С		0,20	0,040	0,040	1,50	0,40	NE
	D		0,20	0,035	0,035	1,50	0,40	GF
E 355 (Fe 510)	С	До 30	0,20	0,040	0,040	1,60	0,55	NE
		Св. 30	0,22	0,040	0,040	1,60	0,55	NE
		До 30	0,20	0,035	0,035	1,60	0,55	GF
		Св. 30	0,22	0,035	0,035	1,60	0,55	GF
Fe 490	—	—	—	0,050	0,050	—	—	—
Fe 590	—	—	—	0,050	0,050	—	—	—
Fe 690	—	—	—	0,050	0,050	—	—	—

Примечание 1 — Знак означает, что показатель не нормируется.

Примечание 2 — NE — некипящая сталь.

Примечание 3 — GF — мелкозернистая спокойная сталь. Рекомендуемая массовая доля общего алюминия — не менее 0,020%.

Б.2 Сталь марок Fe 490, Fe 590 и Fe 690 изготовляют полуспокойной и спокойной.

Б.3 Предельные отклонения химического состава в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.

Источник

ГОСТ 380-71 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.1 В зависимости от назначения сталь подразделяется на три группы:

А — поставляемую по механическим свойствам;
Б — поставляемую по химическому составу;
В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу.

1.2 В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории:

группы А — 1, 2, 3;
группы Б — 1, 2;
группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Примечание. Указанные категории не распространяются на сталь толщиной менее 4 мм.

1.3 Сталь изготовляют следующих марок:

группы А — Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6;
группы Б — БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;
группы В — ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

Полуспокойная сталь с номерами марок 1 — 5 производится с обычным и повышенным содержанием марганца.

Стали марок Ст0 и БСт0 по степени раскисления не разделяют.

Пп. 1.2 — 1.4. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.4.1 Степень раскисления всех групп выбирается предприятием-изготовителем, если она не указана в заказе.

(Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.5.2 Поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе и в сертификате.

Пп. 1.5.1 — 1.5.3. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.6.5 Первую категорию в обозначении марки стали не указывают, например: БСт3кп, ВСт3пс.

1.6.8 При клеймении допускается применять буквы и цифры одной высоты.

(Измененная редакция, ИУС 6-74).

1.6.9 (Исключен, ИУС 6-74).

Источник