Стандартные ненапряженные шпоночные соединения
Соединения призматическими и сегментными шпонками относят к ненапряженным шпоночным соединениям.
Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры, мм
Призматические шпонки разделяют на:
- обыкновенные,
- высокие,
- направляющие.
Шпонки призматические по ГОСТ 23360-78. Основные размеры шпонок и сечений пазов
Обыкновенные и высокие шпонки применяют в неподвижных соединениях.
Таблица 1, а
Шпонки направляющие с креплением на валу по ГОСТ 8790-79 (СТ СЭВ 5612-86)
При необходимости осевого перемещения деталей применяют направляющие шпонки такого же сечения, как и обыкновенные, но закрепляют их на валу винтами.
В табл. 1, а и б приведены размеры сечения призматических обыкновенных и направляющих шпонок и пазов.
Таблица 1, б
Предусматривается три исполнения шпонок:
- с закругленными торцами;
- с плоскими тордами;
- с одним закругленным и другим плоским торцом.
Условные обозначения обыкновенных и направляющих призматических шпонок
Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 8790-79 соответственно размерами b=18мм, h=11мм, l=70мм:
Шпонка 18х11х70 ГОСТ 23360-78 Шпонка 18х11х70 ГОСТ 8790-79
То же, исполнение 2:
Шпонка 2 — 18х11х70 ГОСТ 23360-78 Шпонка 2 — 18х11х70 ГОСТ 8790-79
Ряд длин шпонок l по ГОСТ 23360-78 и l, l3, l4, l5 по ГОСТ 8790-79
В табл. 2 приведен ряд длин шпонок, предусмотренных ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 8790-79.
Таблица 2
Соединения шпоночные с призматическими высокими шпонками по ГОСТ 10748-79
В табл. 3 приведены размеры высоких призматических шпонок с повышенной несущей способностью.
Таблица 3
Эти шпонки имеют два исполнения:
- с закругленными торцами;
- с плоскими торцами.
Применение их целесообразно, когда охватывающая деталь выполнена из материала с невысокой прочностью, например, из силумина.
Ряд длин шпонок по ГОСТ 10748-79 в мм
22, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 180, 200, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500.
Условные обозначения высоких призматических шпонок
Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 по ГОСТ 10748-79 размерами b=20мм, h=18мм, l=100мм:
Шпонка 20х18х100 ГОСТ 10748-79
То же, исполнения 2:
Шпонка 2 — 20х18х100 ГОСТ 10748-79
Соединения шпоночные с сегментными шпонками по ГОСТ 24071-80 (СТ СЭВ 647-77)
В табл. 4 даны размеры сегментных шпонок и пазов для их установки. Соединения сегментной шпонкой обычно применяют в крупносерийном и массовом производствах, так как они не требуют ручной пригонки.
Таблица 4
Условные обозначения сегментных шпонок
Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 по ГОСТ 24071-80 сечением b×h=5×6,5 мм:
Шпонка 5х6,5 ГОСТ 24071-80
То же, исполнения 2 сечением b×h=5×5,2 мм:
Шпонка 2 — 5х5,2 ГОСТ 24071-80
Допуски и посадки шпоночных соединений
Допуски и посадки шпоночных соединений стандартизированы. ГОСТ 23360-78, ГОСТ 8790-79 и ГОСТ 10748-79 предусмотрены три вида соединений с помощью призматических шпонок:
- свободное,
- нормальное,
- плотное.
Таблица 5
Поле допуска ширины шпоночного паза
Допускается для ширины паза вала и втулки любое сочетание полей допусков, указанных в этой таблице. Допуск на ширину шпонки принимается h9.
Допуски на непосадочные размеры шпонок приведены в табл.6.
Таблица 6
Предельные отклонения размеров
ГОСТ 24071 — 80 предусматривает два вида соединений с помощью сегментной шпонки — нормальное и плотное.
Допускаются также любые сочетания полей допусков для ширины паза вала и втулки.
Допускается в отдельных обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных крутящих моментов и т.п.) применять меньшие размеры сечений шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.
Поля допусков ширины и высоты шпонки принимаются соответственно h9 и h11.
Материал шпонок
Материал шпонок по ГОСТ 10748-79 — сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (60 кгс/мм 2 ).
Материал шпонок по ГОСТ 24071-80 сталь чистотянутая для сегментных тцпонок по ГОСТ 8786-68; допускается также применение вышеуказанной стали.
Источник
Производство шпонок гост 23360
1. Настоящий стандарт распространяется на шпоночные соединения с призматическими шпонками и устанавливает размеры и предельные отклонения размеров призматических шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и во втулках.
Настоящий стандарт не распространяется на шпоночные соединения, применяемые для крепления режущего инструмента, а также на специальные шпоночные соединения.
2. Размеры шпонок и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3
s ´ 45 °
Таблица 1 – Размеры шпонок и их предельные отклонения
Размер s фаски или радиус r
Длина l * * (пред. откл. h 14)
* У шпонок с высотой от 2 до 6 мм предельные отклонения соответствуют h 9.
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я шпонки исполнения 1, размерами b =18мм,
h =11мм, l =100мм:
Шпонка 18 ´ 11 ´ 100 ГОСТ 23360-78
То же, исполнения 2:
Шпонка 2 — 18 ´ 11 ´ 100 ГОСТ 23360-78
3. Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70 и т.д.
4. Материал – сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787-68. Допускается применять другую сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (60 кгс/мм 2 ).
5. Размеры сечений пазов и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.
Рисунок 2. Шпоночные пазы вала и втулки
П р и м е ч а н и е. На рабочем чертеже должен проставляться один размер для вала t 1 (предпочтительный вариант) или d — t 1 и для втулки d + t 2 .
Таблица 2 (набрана отдельно)
Таблица 2 — Размеры диаметров вала, сечений пазов и их предельные отклонения, мм
r 1 или фаска
Вал и втулка ( P 9)
П р и м е ч а н и я:
1. Допускаются для ширины паза вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанных в табл. 2.
2. Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала H 11, если это не влияет на работоспособность соединения.
3. В ответственных шпоночных соединениях сопряжения дна паза с боковыми сторонами выполняются по радиусу, величина и предельные отклонения которого должны указываться на рабочем чертеже.
4. Допускается в обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных крутящих моментов и т.п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.
6. При контроле размеров ( d — t 1 ) и ( d + t 2 ) предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице 3.
Источник
Шпоночный материал — ГОСТ, характеристики, размеры
Шпоночный материал, продажа по 1 метру, по ГОСТ 8787-68, DIN 6880. Материал — Сталь 45 калиброванная нагартованная нахолодную (упрочнённая).
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Настоящий стандарт устанавливает размерные характеристики низких призматических шпонок (далее — шпонки) и соответствующих им шпоночных пазов на валу и во втулке.
Стандарт устанавливает требования к материалу, из которого изготавливают шпонки, и указывает соотношение между диаметром вала и сечением шпонки.
Дополнительные требования, необходимые для потребностей народного хозяйства, приведены в приложении.
Требования пп.1-10 и приложения являются обязательными.
Сталь 45 калиброванная
Калиброванная сталь Ст45 давно проявила себя как очень прочное надежное сырье. Заготовки из такого типа материала отлично подходят для последующей их переработки и изготовления всевозможных деталей и запчастей для различных видов техники. Как правило, сталь 45 калиброванная служит основой для создания валов, муфт, плунжеров, маховиков и других деталей. Та как она способна функционировать в крайне тяжелых рабочих условиях, то её смело можно использовать во множестве промышленных производственных отраслей:
- В строительстве зданий и сооружений
- При производстве машин и спецтехники
- Для изготовления судов и летательных аппаратов
Благодаря своему химическому составу, в котором содержится никель, фосфор и хром, сталь 45 калиброванная обладает устойчивостью к коррозионному воздействию, правда, не совсем высокой, так как процентное соотношение этих веществ небольшое. А наличие таких компонентов как углерод, кремний, марганец, сера, мышьяк и медь в структуре этого сплава позволяет ему выдерживать разные механические воздействия. По мере необходимости Ст45 можно заменить на приблизительно аналогичные по характеристикам марки 40Х, 50Г2, Ст50.
Особенности и применение шпоночного материала
Шпонка — деталь машин и механизмов продолговатой формы вставляемая в паз соединяемых деталей шпоночного соединения для передачи крутящего момента.
Шпоночный материал служит сырьём для изготовления 
шпонок призматических по ГОСТ 23360-78. Такие шпонки применяются в качестве клинового стопорного элемента в осевых деталях вращения механизмов и оборудования для предотвращения их проворачивания и передачи вращения с одного элемента на другой. Одновременно шпонка является своеобразным предохранителем от перегрузок при заклинивании вращения — в такой ситуации всё избыточное усилие принимает на себя шпонка, и она «срезается», сохраняя целыми дорогостоящие зубчатые колёса, валы, шкивы и прочие детали механизмов.
Шпоночный материал — это калиброванная нахолодную упрочнённая сталь 45. Длина порезки — 1 метр. Применяется как исходное сырьё для изготовления призматических шпонок по ГОСТ 23360-68.
Источник
ГОСТ 23360-78 Соединения шпоночные с призматическими шпонками.
Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки.
1. Настоящий стандарт распространяется на шпоночные соединения с призматическими шпонками и устанавливает размеры и предельные отклонения размеров призматических шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и во втулках.
Настоящий стандарт не распространяется на шпоночные соединения, применяемые для крепления режущего инструмента, а также на специальные шпоночные соединения.
2. Размеры шпонок и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3
s ´ 45 °
Таблица 1 – Размеры шпонок и их предельные отклонения
Размер s фаски или радиус r
Длина l * * (пред. откл. h 14)
* У шпонок с высотой от 2 до 6 мм предельные отклонения соответствуют h 9.
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я шпонки исполнения 1, размерами b =18мм,
h =11мм, l =100мм:
Шпонка 18 ´ 11 ´ 100 ГОСТ 23360-78
То же, исполнения 2:
Шпонка 2 — 18 ´ 11 ´ 100 ГОСТ 23360-78
3. Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70 и т.д.
4. Материал – сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787-68. Допускается применять другую сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (60 кгс/мм 2 ).
5. Размеры сечений пазов и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.
Рисунок 2. Шпоночные пазы вала и втулки
П р и м е ч а н и е. На рабочем чертеже должен проставляться один размер для вала t 1 (предпочтительный вариант) или d — t 1 и для втулки d + t 2 .
Таблица 2 (набрана отдельно)
Таблица 2 — Размеры диаметров вала, сечений пазов и их предельные отклонения, мм
r 1 или фаска
Вал и втулка ( P 9)
П р и м е ч а н и я:
1. Допускаются для ширины паза вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанных в табл. 2.
2. Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала H 11, если это не влияет на работоспособность соединения.
3. В ответственных шпоночных соединениях сопряжения дна паза с боковыми сторонами выполняются по радиусу, величина и предельные отклонения которого должны указываться на рабочем чертеже.
4. Допускается в обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных крутящих моментов и т.п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.
6. При контроле размеров ( d — t 1 ) и ( d + t 2 ) предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице 3.
Источник