Электроинструмент
Электроинструмент – это инструмент, который приводится в действие с помощью электрического источника питания. Конструкция электрического инструмента обычно состоит из пластикового корпуса и размещённого внутри электродвигателя.
В современном мире сфера использования электроинструмента почти безгранична. Он незаменим в промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве. Его применяют для выполнения специальных операций, таких как: крепеж, бурение, резка, профилирование, шлифование, маршрутизация, полировка, покраска и многое другое.
Классификация электроинструмента по типу
Электроинструмент классифицируется на стационарный и переносной (аккумуляторный). Переносной электроинструмент имеет очевидное преимущество в мобильности, он выручит вас при отсутствии доступа к сети или в труднодоступных и сложных местах работы.
Недостатки аккумуляторного электроинструмента:
- Ограниченное время работы инструмента. Следует регулярно заряжать и постоянно следить за уровнем заряда батареи;
- Мощность инструмента значительно ниже, по сравнению со стационарными или пневматическими моделями.
Стационарные электроинструменты часто имеют преимущества в скорости и точности работы, кроме того могут развивать более высокую мощность.
Недостатки стационарного электроинструмента:
- Строгие требования к пожаро- и электробезопасности;
- Сложная конструкция инструмента, что приводит к дорогостоящему ремонту;
- Высокие затраты на электроэнергию;
- Ограниченность в передвижении, зависимость от длины кабеля и расположения сети;
- Опасность перезагрузки электросети, в результате одновременного подключения нескольких инструментов.
Классификация электроинструмента по назначению
Пиление. Чтобы распилить длинные доски или цельные брёвна используют цепные пилы. Они незаменимы при заготовке дров на зиму, ухаживанию за деревьями в саду или лесопарковых зонах. Для точного распила деревянных или пластиковых деталей на производстве или в хозяйстве – предназначена циркулярная пила, рабочим инструментом которой служит пильный диск. Для выполнения тонких фигурных или прямолинейных разрезов на металлических листах, листах из ДВП и ДСП используют Лобзики.
Резка. Для работы с металлическим профилем и арматурой используют болгарку, для резки тонких листов металла подойдут ножницы по металлу, для работы с профилями из черного металла можно взять отрезную пилу, для распиловки плитки или камня – плиткорез, а для бетона и асфальта нужен резчик.
Обработка дерева. Для снятия верхнего слоя доски или бруса или доведения заготовки до нужных размеров, ее поверхность обрабатывают рубанком. Для создания отверстий, пазов, кромок, выборки четверти и вырезания декоративных деталей незаменим фрезер.
Сверление отверстий. Перед выполнением соединительных работ, нужно сперва просверлить отверстия под крепёж. Для сверления отверстий в древесине, металле или кирпиче используют дрель. Для сверления более твердых материалов, например, камня и бетона применяют перфоратор, у которого есть режим работы сверления с периодическими ударами. Для максимально точного и ровного сверления твердых материалов используют дрель алмазного сверления.
Разрушение оснований. Для разрушения монолитных тяжелых конструкций, демонтажа бетонных перекрытий или снятия слоя асфальта используется отбойный молоток. Этот инструмент мощными ударами своего долота воздействует на твердые материалы, разрушая их до основания.
Шлифование и полировка поверхностей. Для черновой обработки каменных, металлических или деревянных поверхностей можно использовать углошлифовальную машинку, для выполнения работ с большими деревянными заготовками предназначена ленточная шлифмашинка, для тонкой мастерской работы с мелкими деталями подойдет прямошлифовальная машинка (гравер). В зависимости от инструмента и выбранной насадки, можно производить зачистку, шлифование и полировку до идеального зеркального блеска.
Крепежные работы. Почти все работы, от возведения гипсокартонной перегородки во время ремонта до собирания мебели, невозможно себе представить без использования крепежных материалов. В каждом случае будут использоваться разные принципы и элементы крепления, а значит, каждому нужен свой инструмент:
- Шуруповерт– служит для закручивания и выкручивания шурупов или саморезов. Широко используется в домашних условиях при проведении ремонта и при изготовлении мебели;
- Гайковерт– позволяет без особого труда работать с гайками и болтами, собирать сложные конструкции и детали механизмов. Незаменимый помощник профессионального мастера автосервиса и монтажника;
- Строительный степлер– позволяет проводить крепежные работы с использованием гвоздей или скоб. С помощью этого автоматического молотка можно забить до 30 гвоздей в минуту;
- Заклепочник– используется для соединения металлических листов или других элементов конструкций с помощью установки клепок.
Нанесение красок и лаков. Для быстрой и качественной покраски потолка, стен, пола или других поверхностей, служит краскопульт. Предварительно залив краску или лак в бачок, рабочему нужно лишь направлять распылитель на окрашиваемую поверхность и нажимать на курок краскопульта.
Уборочная техника. Служит для поддержания чистоты в вашем доме, саду или автомобиле. В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать пароочистители, бытовые и промышленные пылесосы, подметальные и поломоечные машины.
Классификация электроинструмента по назначению по электроснабжению и требования к нему.
1.К электроинструменту относится инструмент, получающий питание от источника электрического тока: электромолоток, электрозубило, электродрель, электрорубанок, электропила, электрошлифовальная машина, электропаяльник и др.
2. Классификация электроинструмента относительно техники безопасности приведена в таблице
3. Электроинструмент класса II выпускается только на напряжение выше 42 В и имеет маркировку.
4. Конструкция вилки инструмента класса III должна исключать возможность ее сочленения с розеткой на напряжение выше 42 В.
5. Для присоединения электроинструмента к сети питания должен применяться только кабель (шнур), входящий в комплект инструмента.
При необходимости удлинения кабеля (шнура) питания разрешается использовать шланговый провод, например, типа ШРПЛ или ШПРС с поперечным сечением, соответствующим мощности инструмента. При отсутствии таких проводов допускается применение гибких проводов (например, типа ПРГ) с изоляцией на напряжение не менее 500 В, заключенных в резиновый шланг.
6. Заземление корпуса электроинструмента должно осуществляться с помощью специальной жилы провода для питания, которая не должна одновременно служить проводником рабочего тока. Использовать для этой цели нулевой рабочий провод запрещается. В связи с этим для питания трехфазного электроинструмента должен применяться четырехжильный, а для однофазного — трехжильный шланговый провод.
Шланговый провод питания инструмента класса 1 должен иметь на конце штепсельную вилку с соответствующим количеством рабочих контактов и одного — для заземления. Конструкция вилки должна обеспечивать опережающее включение контакта для заземления и его отключение после отключения других контактов. Если такие штепсельные вилки отсутствуют, разрешается заземлять инструмент голым гибким медным проводом с поперечным сечением не менее 4 мм2, который должен присоединяться к специальному болту для заземления, расположенному на корпусе инструмента.
7. В тех случаях, когда электроинструмент питается от понижающего трансформатора, корпус электроинструмента должен заземляться присоединением жилы для заземления к зажиму для заземления этого трансформатора.
8. Весь электроинструмент должен быть проинвентаризирован, иметь на корпусе порядковый номер и быть записанным в специальном журнале, в котором отмечаются периодические его осмотры.
9. Электроинструмент должен храниться в сухом отапливаемом помещении в шкафах или на стеллажах.
10. Для работы разрешается использовать электроинструмент, прошедший проверку на отсутствие замыкания на корпус, обрыва жилы для заземления или провода питания, а также проверку сопротивления изоляции (проверка должна осуществляться мегометром напряжением 500 В не реже 1 раза в 6 месяцев).
Защита от поражения электрическим током обеспечивается как основной изоляцией, так и дополнительными мерами безопасности, при которых доступные токопроводящие части соединены с защитным проводом сети таким образом, что не могут оказаться под напряжением в случае повреждения основной изоляции.
Защита от поражения электрическим током обеспечивается как основной изоляцией, так и дополнительной двойной или усиленной изоляцией, и инструмент не имеет защитного контакта заземления.
Защита от поражения электрическим током обеспечивается питанием инструмента безопасным сверхнизким напряжением.
Источник
Размеры обеспечить инструментом гост
Единая система конструкторской документации
НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ
Unified system of design documentation. Drawing of dimensions and limit deviations
Дата введения 2012-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ"), Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр CALS-технологий "Прикладная логистика" (АНО НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 мая 2011 г. N 39)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. N 211-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.307-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.
6 ИЗДАНИЕ (июль 2020 г.) с Поправкой (ИУС 12-2012, ИУС 10-2014, ИУС 8-2018)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения размеров и предельных отклонений в графических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.052 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения
ГОСТ 2.308 Единая система конструкторской документации. Указание допусков формы и расположения поверхностей
ГОСТ 2.414 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов
ГОСТ 2.417 Единая система конструкторской документации. Платы печатные. Правила выполнения чертежей
ГОСТ 2.419 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения документации при плазовом методе производства
ГОСТ 6636 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры
ГОСТ 25346 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
ГОСТ 25347 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки
ГОСТ 25348 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм
ГОСТ 25349 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков деталей из пластмасс
ГОСТ 30893.1 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
электронная модель изделия (модель): Электронная модель детали или сборочной единицы по ГОСТ 2.102.
электронный макет: Электронная модель изделия, описывающая его внешнюю форму и размеры, позволяющая полностью или частично оценить его взаимодействие с элементами производственного и (или) эксплуатационного окружения, служащая для принятия решений при разработке изделия и процессов его изготовления и использования.
3.3 справочные размеры: Размеры, не подлежащие выполнению по данному графическому документу и указываемые для удобства пользования этим документом.
3.4 установочные и присоединительные размеры: Размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию.
3.5 габаритные размеры: Размеры, определяющие предельные внешние (или внутренние) очертания изделия.
общий допуск размера: Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.
плоскость обозначений и указаний: Плоскость в модельном пространстве, на которую выводится визуально воспринимаемая информация, содержащая значения атрибутов модели, технические требования, обозначения и указания.
предельное отклонение: Алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.
размер: Числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т.п.) в выбранных единицах измерения.
номинальный размер: Размер, относительно которого определяются отклонения.
база: Поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования.
конструкторская база: База, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.
основная база: Конструкторская база данной детали или сборочной единицы, используемая для определения их положения в изделии.
Источник
Оформление текстовых документов: новые требования ГОСТ
Общие требования к текстовым документам ГОСТ 2.105-95 и ГОСТ Р 2.105-2019 — это свод правил, призванный стандартизировать форму заполнения конструкторской документации. Они содержат нормы, которым должны подчиняться структура и состав текстов в сфере строительства, приборостроения и машиностроения.
Общие моменты
С 1 июля 2020 года вступит в силу приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.04.2019 № 175-ст, которым предусмотрено два нововведения:
- ГОСТ 2.105-95 утрачивает силу в качестве национального стандарта, но сохраняет действие в качестве межгосударственного;
- ГОСТ Р 2.105-2019 признают национальным.
Дополнительно в этой сфере приняты:
- ГОСТ Р 2.106-2019 «Единая система конструкторской документации. Текстовые документы», утв. приказом Росстандарта от 29.04.2019 № 176-ст;
- ГОСТ Р 2.601-2019 «Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы», утв. приказом Росстандарта от 29.04.2019 № 177-ст;
- ГОСТ Р 2.610-2019 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов», утв. приказом Росстандарта от 29.04.2019 № 178-ст;
- ГОСТ Р 2.711-2019 «Единая система конструкторской документации. Схема деления изделия на составные части», утв. приказом Росстандарта от 29.04.2019 № 179-ст.
На практике при выполнении работы применяются те стандарты, которые выставляет заказчик, поскольку требования ЕСКД (единых систем конструкторской документации) и в целом ГОСТы в РФ считаются добровольными. Если документация оформляется для российского рынка, используйте правила оформления из национального свода. Если вы готовите бумаги для партнеров из ЕАЭС, стоит продолжать работу по ГОСТ 2.105-95. В ситуациях, когда документами пользуются компании и из России, и из других стран, укажите наименование стандарта, который использован при их подготовке.
Способы оформления
Разрешается заполнять документацию:
- машинописным способом в соответствии с ГОСТ 13.1.002-2003. Межгосударственный стандарт. Репрография. Микрография. Документы для микрофильмирования. Общие требования и нормы (введен в действие Постановлением Госстандарта России от 26.02.2004 № 63-ст);
- рукописным методом, используя положения ГОСТ 2.304-81. Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.1981 № 1562);
- применяя ЭВМ, согласно ГОСТ 2.004-88. Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.11.1988 № 3843);
- на электронных носителях информации.
Дополнительно в новом национальном стандарте предусмотрены правила подготовки текстовых документов электронных (ТДЭ). Их допускается готовить с использованием стандартизованных информационных моделей программ. Данные либо самостоятельно набираются, либо автоматически генерируются с помощью специализированных программных средств из заранее подготовленных фрагментов.
Техническое оформление: общие требования
Формулировки основных правил ГОСТ оформления текстовых документов несколько отличаются в зависимости от того, как утвержден стандарт. Таблица покажет, в чем разница и сходство редакций:
Межгосударственный стандарт ГОСТ 2.105-95
Национальный стандарт ГОСТ Р 2.105-2019
Высота символов — не менее 2,5 мм
· шрифт Times New Roman или Arial размером 14 для основного текста и размером 12 для приложений, примечаний, сносок и примеров;
· допускается использование шрифта размером 13 и 11 для основного текста и размером 12 и 10 для приложений, примечаний, сносок и примеров соответственно.
Расстояние между боковыми линиями формы и текстом должно составлять минимум 3 мм
Абзац начинается с красной строки, минимальный отступ — 15 — 17 мм
Абзацы начинается с отступа, равного 12,5 — 17 мм
От нижней и верхней границ следует отступать не менее 10 мм
Интервал между строками — не менее 8 мм
· текст оформляют с использованием полуторного межстрочного интервала;
· допускается использование двойного межстрочного интервала.
· расстояние между заголовком и текстом при выполнении документа машинописным способом равно 3, 4 интервалам, при выполнении рукописным способом — 15 мм;
· расстояние между заголовками раздела и подраздела — 2 интервала, при выполнении рукописным способом — 8 мм.
· расстояние между заголовком и текстом, между заголовками раздела и подраздела — не менее 4 высот шрифта, которым набран основной текст. Расстояние между строками заголовков подразделов и пунктов принимают таким же, как в тексте;
· при выполнении машинописным способом интервал равен 3 или 4 интервалам, при выполнении рукописным способом — не менее 15 мм.
При переносе части таблицы на ту же или другие страницы наименование помещают только над первой частью таблицы.
Относительно копий в ГОСТ 2.105-95 заявлено, что их (здесь и далее приведены выдержки из текста):
выполняют одним из следующих способов:
- типографским — в соответствии с требованиями, предъявляемыми к изданиям, изготовляемым типографским способом;
- ксерокопированием — рекомендуется размножать способом двустороннего копирования;
- светокопированием;
- микрофильмированием;
- на электронных носителях данных.
В национальном стандарте на этот счет добавлены способы изготовления электронных копий:
- сканированием исходного бумажного документа;
- конвертированием или трансформированием ТДЭ из одного формата в другой или из одной схемы данных в другую;
- цифровым копированием.
Отдельно следует выделить установленные стандартами требования к текстовым документам, касающиеся структуры последних. Они могут состоять из:
- частей с присвоенным наименованием и обозначением. За исключением первой, каждой из них присваивается порядковый номер;
- книг, у которых тоже есть номера и наименования;
- разделов. Обязательно проставляется номер каждого, отделенный точкой от основного названия. Точка в конце названия не используется, перенос слов не допускается. Начало каждого раздела оформляется на новом листе;
- подразделов. Первая цифра обозначает принадлежность к конкретному разделу, вторая — порядковый номер конкретного подраздела.
Что касается нумерации, ЕСКД при оформлении документов позволяет сделать ее как сквозной, так и отдельной для каждого раздела.
Чего делать нельзя
Внимательно посмотрите требования ЕСКД к содержанию и оформлению документации. В документах содержится исчерпывающий список того, что нельзя употреблять в тексте. Так, недопустимо:
- применять обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы;
- применять для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке;
- применять произвольные словообразования;
- применять сокращения слов, кроме установленных правилами русской орфографии, соответствующими государственными стандартами, а также в данном документе;
- сокращать обозначения единиц физических величин, если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин в заголовках и боковиках таблиц и в расшифровках буквенных обозначений, входящих в формулы и рисунки.
Помимо этого, требования ЕСКД 2020 года запрещают:
- ставить знак минус для обозначения отрицательных чисел;
- перечеркивать круг в качестве обозначения диаметра;
- писать математические знаки без числового сопровождения;
- указывать индексы стандартов без обозначения присвоенного им регистрационного номера.
Любой элемент текста следует оформлять в соответствии с правилами, отклонение от обязательных требований не допускается.
Источник
ГОСТ 2.307-68 Нанесение размеров и предельных отклонений
Чтобы рационально наносить и правильно читать размеры, нужно изучить некоторые условности, установленные ГОСТ2.307-68 «Нанесение размеров и предельных отклонений». Рассмотрим некоторые основные положения этого стандарта и рекомендации справочной и учебной литературы:
Нанесение предельных отклонений
Для определения величины изображенного изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже.
Исключение составляют случаи, предусмотренные в ГОСТ 2.414-75; ГОСТ 2.417-78; ГОСТ 2.419-68, когда величину изделия или его элементов определяют по изображениям, выполненным с достаточной степенью точности
Требуемая точность изделия при изготовлении задается указанием на чертеже предельных отклонения размеров, а также предельных отклонений формы и Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «* Размеры для справок». Если все размеры на чертеже справочные, их знаком «*» не отмечают, а в технических требованиях записывают: «Размеры для справок».
На чертежах изделий у размеров, контроль которых технически затруднен; наносят знак «*», а в технических требованиях помещают надпись «Размеры обеспеч. инстр.». Указанная надпись означает, что выполнение заданного чертежом размера с предельным отклонением должно гарантироваться размером инструмента или соответствующим технологическим процессом.
Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации. Исключение составляют справочные размеры (перенесенные с чертежей изделий-заготовок, размеры деталей (элементов) из сортового, фасонного, листового и др.проката).
Рисунок 1. Пример оформления ссылки на размер в технических требованиях
Линейные размеры и их придельные отклонения на чертежах и в спецификациях указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Если на чертеже размеры необходимо указать не в миллиметрах, а в других единицах измерения (сантиметрах, метрах и т.д.), то соответствующие размерные числа записывают с обозначением единицы измерения (см, м) или указывают их в технических требованиях.
Для размеров и предельных отклонений, приводимых в технических требованиях и пояснительных надписях на поле чертежа, обязательно указывают единицы измерения.
Угловые размеры и предельные отклонения угловых размеров указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы измерения, например: 4°; 4°30?; 12°50?30??; 0°30?40??; 0°18?; 0°5?25??; 0°0?30??; 30°±1°; 30°±10?.
Для размерных чисел применять простые дроби не допускается, за исключением размеров в дюймах.
Размеры, определяющие расположение сопрягаемых поверхностей, проставляют, как правило, от конструктивных баз с учетом возможностей выполнения и контроля этих размеров.
Источник