Лицензии, разрешения, сертификаты
Организационной основой реализации политики в области качества является документально оформленная и поддерживаемая в рабочем состоянии сертификация и Разрешение на выпуск и применение продукции Завода деталей трубопроводов «РЕКОМ».
С момента основания в 1992 году руководители завода одним из основных принципов работы определили изготовление продукции полностью соответствующей требованиям технологической документации и только самого высокого качества.
В 1995 году завод начал промышленное производство сертифицируемой продукции по системе ГОСТ-Р, с осуществлением сплошного контроля качества. На сегодняшний день гарантиями качества продукции завода «РЕКОМ» являются следующие документы:
Сертификат ТР ТС 032 на фланцы и соединительные детали трубопроводов по ГОСТ, ASME, EN, ОСТ ЕАЭС N RU С-RU.АД85.В.00061 до 14.02.2025 г.
Лицензия на изготовление оборудования для ядерных установок атомных станций, судов и других плавсредств с ядерными реакторами
Сертификат соответствия Таможенного союза на прокладки металлические линзовые, овального и восьмиугольного сечения
Сертификат соответствия Таможенного союза на ИФС
Приложение к Сертификату соответствия Таможенного союза на ИФС
Сертификат соответствия Таможенного союза на арматуру промышленную трубопроводную
Приложение к Сертификату соответствия Таможенного союза на арматуру промышленную трубопроводную
Сертификат соответствия системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015
Декларация Таможенного союза на заглушки приварные, ответвления штуцерами по ОСТ
Приложение к Декларации Таможенного союза на заглушки приварные, ответвления штуцерами по ОСТ
Декларация Таможенного союза на Отводы по ОСТ 36-20-77
Декларация Таможенного союза ТР ТС 010 N RU Д-RU.АБ53.В.00350 на Фильтры жидкостные сетчатые для трубопроводов
Сертификат ГОСТ Р на крепеж
Приложение к Сертификату ГОСТ Р на крепеж
Сертификат ГОСТ Р на прокладки
Приложение к Сертификату ГОСТ Р на прокладки
Свидетельство о признании изготовителя Российского морского регистра судоходства от 31.03.2011 г. на изготовление фасонных элементов труб и трубопроводов, механические соединения труб, удовлетворяющих п.2 части VIII «Системы и трубопроводы» Правил классификации и постройки морских судов.
Свидетельство Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС) №АЦСТ-98-06908 о готовности производства ООО «Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями нормативного документа РД 03-615-03
Свидетельство Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС) №АЦСТ-98-06523 о готовности производства ООО «Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями нормативного документа РД 03-615-03
Свидетельство Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС) №АЦСТ-98-06909 о готовности производства ООО «Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями нормативного документа РД 03-615-03
Источник
Сертификат соответствия деталей трубопроводов
Сертификация элементов оборудования, выдерживающих воздействие давления: соединительные детали трубопроводов с PN от 1.6 до 25 МПа, типы -согласно приложению, бланки № 0342417, 0342418. Продукция изготовлена в соответствии с документами — согласно приложению, бланки №0342417, 0342418. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов оборудования, выдерживающих воздействие давления: соединительные детали трубопроводов с PN от 1.6 до 25 МПа, типы -согласно приложению, бланки № 0342417, 0342418. Продукция изготовлена в соответствии с документами — согласно приложению, бланки №0342417, 0342418. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов оборудования, выдерживающих воздействие давления: соединительные детали трубопроводов с PN от 1.6 до 25 МПа, типы согласно приложению, бланки № 0342417, 0342418. Продукция изготовлена в соответствии с документами — согласно приложению, бланки №0342417, 0342418. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов оборудования, выдерживающих воздействие давления: соединительные детали трубопроводов с PN от 1.6 до 25 МПа, типы согласно приложению, бланки № 0342417, 0342418. Продукция изготовлена в соответствии с документами — согласно приложению, бланки №0342417, 0342418. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов оборудования, выдерживающих воздействие давления: соединительные детали трубопроводов с PN от 1.6 до 25 МПа, типы согласно приложению, бланки № 0342417, 0342418. Продукция изготовлена в соответствии с документами — согласно приложению, бланки №0342417, 0342418. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов трубопроводов, работающих под избыточным давлением, 1 и 2 категории. Продукция изготовлена в соответствии с ТУ 1469-001-01293553-2016 «Детали соединительные и узлы для технологических и магистральных трубопроводов». Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов трубопроводов, работающих под избыточным давлением, 1 и 2 категории. Продукция изготовлена в соответствии с ТУ 1469-001-01293553-2016 «Детали соединительные и узлы для технологических и магистральных трубопроводов». Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов трубопроводов, работающих под избыточным давлением, 1 и 2 категории (приложение №1 и №2). Продукция изготовлена в соответствии с документами (приложение №1 и №2). Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов трубопроводов, работающих под избыточным давлением, 1 и 2 категории (приложение №1 и №2). Продукция изготовлена в соответствии с документами (приложение №1 и №2). Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация элементов трубопроводов, работающих под избыточным давлением, 1 и 2 категории (приложение №1 и №2). Продукция изготовлена в соответствии с документами (приложение №1 и №2). Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация опор трубопровода. Соответствует требованиям нормативных документов ОСТ 36-146-88, ОСТ 36—94-83, Серия 4.903-10, Серия 5.900-7, Серия 5.903-13, Серия 1-487-1997.00.000, ТС313, Серия НТС 65-06. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация опор трубопровода. Соответствует требованиям нормативных документов ОСТ 36-146-88, ОСТ 36—94-83, Серия 4.903-10, Серия 5.900-7, Серия 5.903-13, Серия 1-487-1997.00.000, ТС313, Серия НТС 65-06. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Система менеджмента качества применительно к производству и продаже соединительных деталей трубопровода, трубопроводной арматуры и трубной продукции. Соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015)
Сертификация соединительных деталей и узлов для технологических и магистральных трубопроводов. Соответствует требованиям нормативных документов ТУ 1469-001-01293553-2016, ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
Сертификация соединительных деталей и узлов для технологических и магистральных трубопроводов. Соответствует требованиям нормативных документов ТУ 1469-001-01293553-2016, ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001. Изготовитель Арматурный Завод «Титан».
На предприятии действует система менеджмента качества ISO 9001.
Контакты
Если у вас возникли вопросы или вам нужно помочь в решении вашей проблемы, свяжитесь с нами.
Источник
Сертификаты
Опоры трубопроводов, лист 1
Опоры трубопроводов, лист 1
Сертификат на элементы НО ППУ и ППМ
компенсаторы трубопроводов сальниковые
Сертификат на сильфонные компенсаторы
Сертификат на компенсаторы сильфонные
Приложение к декларации соотвествия
Приложение к декларации сооствествия
Протокол испытаний
Результат испытаний-на-соответствие требованиям ТР, лист 1
Результат испытаний-на-соответствие требованиям ТР, лист 2
Результат испытаний-на-соответствие требованиям ТР, лист 3
Мы изготавливаем следующую продукцию:
Мы свяжемся с вами в течении 30 минут
Ассортимент нашей продукции удовлетворяет стандартные запросы большинства предприятий на рынке.
Источник
Сертификация трубопроводов и деталей трубопроводов
Трубопровод специальное инженерное сооружение, представляющее собой непрерывную линию труб с арматурой (краны, задвижки, клапаны, фитинги и пр.), используемое для подачи жидкостей, газов и даже некоторых твердых (сыпучих) продуктов. По роду транспортируемых веществ трубопровод носит название газопровода, воздухопровода, нефтепровода, водопровода и пр.
С вступлением в силу техрегламента ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» трубопроводы для газов (паров) и для жидкостей, с максимально допустимым рабочим избыточным давлением свыше 0,05 МПа и номинальным диаметром более 25 (1”) мм стали подлежат обязательной сертификации.
Форм подтверждения соответствия две:
- для трубопроводов категории 1 и 2 необходимо оформить декларацию соответствия ТР ТС 032/2013;
- для трубопроводов категории 3 и 4 сертификата соответствия ТР ТС 032/2013.
Для уточнения категории трубопроводов нужно пользоваться таблицами из приложения № 1 к ТР ТС 032/2013 (таблица 6, таблица 7, таблица 8, таблица 9)
Для декларирования трубопроводов по схеме 1д в качестве оснований соответствия могут использоваться протоколы гидравлических или пневматических испытаний любой лаборатории или протоколы монтажной/эксплуатирующей организации, а также протоколы неразрушающего контроля с участием аттестованного Ростехнадзором дефектоскописта.
Для оформления сертификата соответствия на трубопроводы обязательным является привлечение к испытаниям специалистов аккредитованной лаборатории. Основное внимание при испытаниях уделяют способности трубопровода выдерживать избыточное давление и контролю сварных соединений.
К протоколу неразрушающего контроля прикладывают карту сварных швов, на которой указан порядок сварки и используемые сварочные материалы.
Из обязательной сертификации исключены трубопроводы сетей газораспределения (газопотребления), а также магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях.
Детали трубопроводов – это различные соединительные детали, которые применяются при монтаже инженерных сетей, дающие возможность создавать изгибы, наклоны, редукцию диаметров трубы и т.д.
Основными элементами трубопровода являются: переходы (концентрические, эксцентрические), отводы (сварные, гнутые, крутоизогнутые цельнотянутые, штампосварные крутоизогнутые), тройники (штампованные, сварные, штампосварные), днища и заглушки (эллиптические и фланцевые), фланцевые соединения (плоские, воротниковые, свободные), крепежные элементы (шпильки, гайки, болты), компенсаторы, изолирующие соединения, цокольные вводы/переходы и опоры (подвижные, неподвижные).
К определению элементов трубопроводов относятся сборочные единицы, предназначенные для выполнения одной из основных функций трубопровода, включая прямолинейные участки, фасонные части, обеспечивающие изменение направления, слияния или деление, расширение или сужение потока рабочей среды.
В соответствие с техническим регламентом ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» трубы не подлежат обязательному подтверждению соответствия, но, если проектом оборудования предусмотрено использование в составе его конструкции труб стальных и( или) из цветных металлов (например стальные паропроводы), различных пластиков, то на такие трубы и изготовленные из них элементы, выдерживающие воздействие давления, распространяются требования ТР ТС 032/2013, а их идентификация осуществляется исходя из категории оборудования, для которого они предназначены.
Особенности сертификации деталей трубопроводов
Основной особенностью сертификации деталей трубопроводов является их идентификацией как пункт к) из статьи 2 ТР ТС 032/2013, а именно, как элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления.
При обязательном декларировании элементов оборудования не допускается Заявителю использовать схему сертификации 1д, допускается схема 3д, при которой Заявитель проводит испытания образцов в аккредитованной испытательной лаборатории.
В соответствии с приложением 1 к ТР ТС 032/2013 категория оборудования, предназначенного для эксплуатации с расчетной температурой выше переходной температуры ползучести металла, увеличивается на 1 (кроме 4-й категории).
Переходная температура ползучести составляет:
- 400 °C — для углеродистых и низколегированных кремнемарганцовистых сталей;
- 450 °C — для низколегированных хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей;
- 525 °C — для легированных высокохромистых мартенситного класса и аустенитных сталей;
- 575 °C — для сплавов на железоникелевой и никелевой основе.
Сертификация труб различного назначения
Согласно разделу I (перечень продукции (товаров), подлежащей государственному санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) из Решения Комиссии Таможенного союза от 28 мая 2010 г. N 299 «О применении санитарных мер в Евразийском экономическом союзе» оборудование и устройства применяемые в сфере хозяйственно-питьевого водоснабжения и при очистке сточных вод, в плавательных бассейнах подлежат санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) на таможенной границе и таможенной территории евразийского экономического союза.
Согласно разделу II из этого же Решения КТС оборудование, устройства и другие технические средства водоподготовки, предназначенные для использования в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения подлежат обязательной оценке соответствия в форме свидетельства о госрегистрации.
ТНВЭД | Наименование товара |
---|---|
Из черных металлов | |
Из 7306 | Трубы, трубки и профили полые прочие (например, с открытым швом или сварные, клепаные или соединенные аналогичным способом), из черных металлов, предназначенные для контакта с питьевой водой в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения |
Из 7307 | Фитинги для труб или трубок (например, соединения, колена, сгоны), из черных металлов, предназначенные для контакта с питьевой водой в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения |
Из меди и ее производных | |
Из 7411 | Трубы и трубки медные, предназначенные для контакта с питьевой водой в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения |
Из 7412 | Фитинги медные для труб или трубок (например, муфты, колена, фланцы), предназначенные для контакта с питьевой водой в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения |
Из пластмасс | |
Из 3917 | Трубы, трубки, шланги и их фитинги (например, соединения, колена, фланцы), из пластмасс, предназначенные для использования в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения или для контакта с пищевыми продуктами |
Протокол испытаний, на основании которого проводится санитарная оценка, как правило, содержит требования единые санитарные требования из решения № 299 от 28.5.2010 и требования МУ 2.1.4.2898-11 Санитарно-эпидемиологические исследования (испытания) материалов, реагентов и оборудования, используемых для водоочистки и водоподготовки.
Детали трубопроводов, маркированные изготовителем знаком Ех, т.е. предназначенные для работы во взрывоопасных зонах подлежат обязательному подтверждению соответствия в рамках ТР ТС 012. Сертификат выдаётся на основании протоколов сертификационных испытаний аккредитованной лабораторией и , если это предусмотрено схемой сертификации, акта анализа состояния производства.
Трубки медицинские (код ОКПД2 32.50.13.110), например канюли, трубки резиновые (код ОКПД2 22.19.30.110) подлежат обязательному подтверждению соответствия в форме декларации в национальной системе подтверждения соответствия. Декларации соответствия принимается на основании Регистрационного удостоверения по линии Минздрава и сертификатов менеджмента качества или протоколов сертификационных испытаний.
Трубы полиэтиленовые напорные и для газопроводов (код ОКПД 2 22.21.21.121 и 22.21.21.122) подлежат обязательному подтверждению соответствия в форме сертификата в национальной системе подтверждения соответствия. Сертификат соответствия выдаётся на основании протокола испытаний на требования ГОСТ 18599-2001 и ГОСТ Р 50838-2009 (ИСО 4437:2007).
Трубы и элементы трубопроводов могут быть сертифицированы на добровольной основе в национальной системе подтверждения соответствия на показатели, определяемые Заявителем, например, на соответствие требованиям Технических условий, отраслевым или национальным ГОСТам.
Специалисты компании «НОВОТЕСТ» проконсультируют Вас по всем вопросам, касающиеся подтверждения соответствия оборудования, работающего под избыточным давлением, разъяснят все тонкости оформления сертификатов соответствия и регистрации деклараций по требованиям ТР ТС 032/2013 и других документов, необходимых для свободного обращения на территории нашей страны.
Источник
Лицензии и сертификаты
Элементы трубопровода, работающего под избыточным давлением 3 категории.
Модели:
Блоки с диафрагмами для трубопроводов тепловых станций;
Блоки с соплами для паропроводов тепловых станций;
Блоки с диафрагмами для паропроводов тепловых станций;
Диафрагмы (сужающие устройства) ДКС, ДБС, ДВС, ДФС, ДФК.
Диафрагмы измерительные линзовые с фланцами.
Элементы трубопровода, работающего под избыточным давлением 3 категории.
Модели:
Блоки с диафрагмами для трубопроводов тепловых станций;
Блоки с соплами для паропроводов тепловых станций;
Блоки с диафрагмами для паропроводов тепловых станций;
Диафрагмы (сужающие устройства) ДКС, ДБС, ДВС, ДФС, ДФК.
Диафрагмы измерительные линзовые с фланцами.
Соединительные детали трубопроводов и арматуры.
Типы:
Соединения фланцевые для камерных измерительных диафрагм;
Фланцы плоские приварные с патрубками;
Соединения фланцевые для дисковых измерительных диафрагм;
Фланцы литые стальные;
Фланцы стальные плоские приварные;
Фланцы стальные приварные;
Фланцы стальные свободные на приварном кольце;
Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные;
Фланцы стальные резьбовые;
Стальные фланцы и фланцевые фитинги;
Стальные фланцы больших диаметров;
Фланцы и их соединения;
Фланцы с отверстиями.
Соединительные детали трубопроводов и арматуры.
Типы:
Соединения фланцевые для камерных измерительных диафрагм;
Фланцы плоские приварные с патрубками;
Соединения фланцевые для дисковых измерительных диафрагм;
Фланцы литые стальные;
Фланцы стальные плоские приварные;
Фланцы стальные приварные;
Фланцы стальные свободные на приварном кольце;
Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные;
Фланцы стальные резьбовые;
Стальные фланцы и фланцевые фитинги;
Стальные фланцы больших диаметров;
Фланцы и их соединения;
Фланцы с отверстиями.
Элементы трубопроводов, работающие под избыточным давлением:
Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов диаметром до 4000 мм, рабочее давление до 25 МПа;
Трубы Вентури диаметром до 1400 мм, рабочее давление до 10 МПа
Элементы трубопроводов, работающие под избыточным давлением:
Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов диаметром до 4000 мм, рабочее давление до 25 МПа;
Трубы Вентури диаметром до 1400 мм, рабочее давление до 10 МПа
Гильзы защитные серии 701, 702, 703, 704.
Рабочее давление до 50 МПа.
Среда: газ, пар, газ и жидкость.
Декларации о соответствии ТС
Модели:
Блоки с диафрагмами для трубопроводов тепловых станций;
Блоки с соплами для паропроводов тепловых станций;
Блоки с диафрагмами для паропроводов тепловых станций;
Диафрагмы (сужающие устройства) ДКС, ДБС, ДВС, ДФС, ДФК.
Диафрагмы измерительные линзовые с фланцами.
Модели:
Блоки с диафрагмами для трубопроводов тепловых станций;
Блоки с соплами для паропроводов тепловых станций;
Блоки с диафрагмами для паропроводов тепловых станций;
Диафрагмы (сужающие устройства) ДКС, ДБС, ДВС, ДФС, ДФК.
Диафрагмы измерительные линзовые с фланцами.
Модели:
Блоки с диафрагмами для трубопроводов тепловых станций;
Блоки с соплами для паропроводов тепловых станций;
Блоки с диафрагмами для паропроводов тепловых станций;
Диафрагмы (сужающие устройства) ДКС, ДБС, ДВС, ДФС, ДФК.
Диафрагмы измерительные линзовые с фланцами.
Элементы трубопроводов, работающие под избыточным давлением:
Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов диаметром до 4000 мм, рабочее давление до 25 МПа;
Трубы Вентури диаметром до 1400 мм, рабочее давление до 10 МПа
Гильзы защитные серии 701, 702, 703, 704.
Рабочее давление до 50 МПа.
Среда: газ, пар, газ и жидкость.
Источник