Технодинамика открыла лабораторию для проведения виброиспытаний

Периодическая аттестация вибростенда

УСТАНОВКИ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ВИБРАЦИОННЫЕ

Electrodynamic vibration testing equipment. Certification methods

Дата введения 1984-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.07.83 N 3255

3. Стандарт полностью соответствует международным стандартам ИСО 5344-80* и МЭК 68-2-6-82 относительно электродинамических вибрационных установок

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 2-88)

Настоящий стандарт распространяется на вибрационные установки (далее — установки), предназначенные для проведения испытаний изделий на воздействие вибрации и устанавливает общую методику их аттестации в части воспроизведения однокомпонентной гармонической вибрации. Методику аттестации, отражающую специфику отдельных видов установок (например воспроизводящих случайную вибрацию, многокомпонентных и т.д.) устанавливают в нормативно-технической документации на эти виды установок.

Методика аттестации, отражающая особенности магнитострикционных, пьезоэлектрических и других специфических вибрационных установок, может быть при необходимости уточнена при составлении программы аттестации по согласованию с Госстандартом СССР.

Термины, используемые в настоящем стандарте, приведены в ГОСТ 24346, ГОСТ 16504 и в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОПЕРАЦИИ АТТЕСТАЦИИ

1.1. Операции аттестации приведены в таблице.

Номер пункта стандарта

Обязательность проведения операции при аттестации

В зависимости от целей
аттестации
по ГОСТ 24555*

Проверка выполнения требований безопасности

Определение нестабильности виброускорения (далее — ускорения) и частоты

Определение диапазонов ускорения, виброперемещения (далее — перемещения) и частоты

Определение коэффициентов гармоник ускорения и (или) перемещения

Определение коэффициентов поперечных составляющих

Определение коэффициента неравномерности распределения

Определение резонансной частоты подвески и первой резонансной частоты подвижной системы

Определение индукции магнитного поля рассеяния над столом вибростенда

Определение вибрационного шума на столе вибростенда

Определение изменения температуры стола вибростенда

Определение пределов погрешности поддержания ускорения и (или) перемещения в контрольной точке

Определение пределов погрешностей воспроизведения ускорения и перемещения в контрольной точке

Проверка функционирования установки в условиях нагрузки, приложенной по линии, перпендикулярной к рабочей оси вибростенда

Проверка функционирования установки в условиях ее нагружения допустимым моментом от эксцентриситета нагрузки

Определение предела погрешности воспроизведения (установки) частоты

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.568-97 (здесь и далее).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Периодическую аттестацию следует проводить не реже раза в год.

1.3. При внеочередной аттестации установок, выпускаемых после ремонта, операции по пп.4.9. 4.10, 4.16 и 4.17 следует проводить в случае, если были проведены ремонт или замена подвижной системы вибростенда.

1.4. Допускается не проводить операцию по п.4.11 для установок, предназначенных для испытаний изделий, нечувствительных к воздействию магнитных полей.

1.5. Операции по пп.4.6-4.10, 4.15-4.17 следует проводить после операции по п.4.5.

1.6. Операции по пп.4.16 и 4.17 следует проводить при наличии соответствующих требований в нормативно-технической документации на установку или режим испытаний изделий.

1.7. Операцию по п.4.11 следует выполнять для вибростендов с электродинамическим и электромагнитным принципом действия.

1.8. Операцию по п.4.13 следует выполнять для вибростендов, температура стола которых в процессе испытаний может изменяться, например, для электродинамических вибростендов.

1.9. Операцию по п.4.18 следует проводить, если аппаратура задания частоты не поверяется автономно.

1.10. Допускается не проводить определение резонансной частоты подвески и первой резонансной частоты подвижной системы для электромеханических вибростендов.

1.7-1.10. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

2. СРЕДСТВА АТТЕСТАЦИИ

2.1. Виброметры ускорения и перемещения с пределами допускаемой основной относительной погрешности ±6% и неравномерностью амплитудно-частотной характеристики не более ±10%.

Относительные коэффициенты поперечного преобразования виброизмерительных преобразователей (далее — ВИП) и значения неидентичности амплитудно-частотных характеристик (далее — АЧХ) измерительных трактов многоканальной аппаратуры, используемой для определения коэффициента поперечных составляющих, не должны быть более 0,3 номинального значения коэффициента поперечных составляющих установки. Значения неидентичности АЧХ измерительных трактов многоканальной аппаратуры, используемой для определения коэффициента неравномерности распределения, не должны быть более 0,3 номинального значения коэффициента неравномерности установки.

Методы крепления ВИП приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Измеритель коэффициента гармоник с пределами допускаемой относительной погрешности ±10%.

2.3. Анализатор гармоник с пределами допускаемой относительной погрешности ±10%.

2.4. Частотомер по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.5. Электронно-лучевой осциллограф — по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Амперметр — по ГОСТ 8711.

2.7. Вольтметр — по ГОСТ 8711 класса точности 5,0.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Измеритель магнитной индукции с пределами допускаемой относительной погрешности ±10%.

2.9. Средство измерения температуры поверхности с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±2 °С.

2.10. Секундомер — по НТД.

2.11. Барометр типа БАММ-1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.12. Гигрометр или психометр с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±5%.

2.12а. Набор полосовых фильтров — по ГОСТ 17168 или фильтр нижних частот с частотой среза 200 Гц и крутизной спада АЧХ в зоне затухания — не менее 12 дБ на октаву.

2.12б. Тахометр часовой ТЧ — по ГОСТ 21339.

2.12а, 2.12б. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

2.13. Диапазоны средств измерений, применяемых при аттестации, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к измеряемому параметру установки.

Верхний предел диапазона частот измерительного тракта, предназначенного для измерения коэффициента гармоник ускорения, должен быть не менее чем в пять раз выше верхнего предела частотного диапазона установки, но не менее 5000 Гц.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.14. Эквивалент нагрузки вибростенда должен соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на установку. Конструкцией эквивалента нагрузки должна быть предусмотрена возможность установки ВИП и датчика температуры в контрольных точках на столе вибростенда.

Источник



«Технодинамика» открыла лабораторию для проведения виброиспытаний

Холдинг «Технодинамика» открыл новое подразделение Комплексной испытательно-исследовательской лаборатории (КИИЛ) для проведения проверки изделий на ударо- и вибропрочность. Участок открыт на базе орехово-зуевского научно-производственного предприятия «Респиратор».

Специализированные испытательные участки – передовой российский опыт, позволяющий не только ускорить процесс внедрения новой техники «Респиратора», но и обеспечить потребности других предприятий холдинга в испытаниях. В перспективе виброзал будет сертифицирован по европейским авиационным стандартам.

Лаборатория расположена в отдельном здании и представляет собой зал площадью 100 кв. м. Виброзал организован в соответствии с современными требованиями техники безопасности, оснащен новейшим оборудованием. Испытания позволяют воспроизводить воздействия синусоидальной вибрации, широкополосной случайной вибрации, классического удара, виброудара (имитация требуемого набора эксплуатационных воздействий). Оснащение было выполнено в рамках ФЦП.

Комплексная испытательно-исследовательская лаборатория предприятия «Технодинамика. Респиратор» позволяет испытывать продукцию в широком спектре условий. В КИИЛ установлены термобарокамеры для проведения высотных испытаний при температуре от –70 до +120 °C и изменении внешнего давления до 1 мм рт. ст. В климатических камерах можно проводить испытания при высокой разнице температур окружающей среды – от –70 до +170 °C – и изменении влажности до 98%. Уникальная камера перепада давления предназначена для проведения испытаний на работоспособность оборудования при внезапной разгерметизации кабины.

«Мы усилили мощности Комплексной испытательно-исследовательской лаборатории «Респиратора», чтобы испытания не стали узким местом для внедрения новой техники, – говорит директор Центра проектирования «Технодинамики» Виктор Николенко. – Сейчас проводится работа по периодической аттестации вибростендов. На специализированном участке лаборатории мы сможем проводить испытания на вибропрочность агрегатов не только этого предприятия, но и других предприятий холдинга».

В перспективе, по его словам, вибрационный зал пройдет сертификацию по стандартам EASA, что позволит получать документы о соответствии испытаний международным стандартам.

Для проведения механических испытаний на предприятии «Технодинамики» были произведены реконструкция помещений, ремонт и монтаж оборудования, закончены пусконаладочные работы.

Холдинг «Технодинамика» специализируется на разработке, производстве и послепродажном обслуживании систем и агрегатов воздушных судов. Кроме того, он производит детали и агрегаты для таких отраслей промышленности, как нефтяная и газовая, автомобилестроение, транспорт, энергетика. «Технодинамика» включает в себя 35 предприятий, расположенных по всей стране: в Москве, Московской области, Уфе, Самаре, Екатеринбурге, Архангельской области и других регионах России. Холдинг входит в состав Госкорпорации Ростех.

Источник

Аттестация вибростендов с помощью приборов серии Экофизика

В настоящей статье рассмотрены рекомендации по использованию виброметров-анализаторов спектра Экофизика-111В, Экофизика-110В и Экофизика-110А (в исполнении HF-Белая) для аттестации вибростендов по ГОСТ 25051.3-83.

Эти измерения можно проводить как в ручном режиме, так и в автоматизированном. Для измерений в ручном режиме либо непосредственно снимают показания с индикатора виброметора, либо анализируют записи измерений, сделанных виброметром на ПК. Для измерений в автоматическом режиме прибор подсоединяется к персональному компьютеру по каналу USB, после чего процесс измерений контролируется специализированным программным обеспечением Signal+ShakerTest (по запросу). Настоящая статья не рассматривает особенности полностью автоматизированного способа проведения измерений.

Рекомендуемые средства измерения для аттестации вибростендов в ручном режиме

1. Виброметр-анализатор спектра Экофизика-111В, Комплект «Виброэксперт-111В» — 1 шт.

• трёхканальный измерительно-индикаторный блок ЭКОФИЗИКА-111В с тремя входами BNC (ICP/IEPE),
• трёхкомпонентный вибропреобразователь АР2038Р-10 (10 мВ/g),
• сумка,
• два комплекта аккумуляторов с зарядным устройством,
• руководство по эксплуатации с паспортом и свидетельством о поверке,
• набор измерительных программ «Инженерная виброметрия ЭФБ-110В«,
• набор измерительных программ модулей «Санитарная виброметрия ЭФБ-110В«

2. Однокомпонентный вибропреобразователь АР2037 — 2 шт.

3. Пакет программ Signal+3G ShakerTest

4. Адаптер телеметрии ЭКО-DIN-DOUT — 1 шт.

Операции испытаний вибростендов

Виброметры и анализаторы спектра Экофизика-111В и Экофизика-110А (HF) применяют при следующих видах испытаний вибростендов по ГОСТ 25051.3-83:

• Определение нестабильности ускорения
• Определение вибрационного шума вибростенда
• Определение диапазонов и погрешности воспроизведения ускорения
• Определение коэффициента гармоник вибростенда
• Определение коэффициента поперечных составляющих вибростенда
• Определение коэффициента неравномерности распределения ускорения вибростенда

По дополнительному запросу измерительная система может быть дооснащена программным обеспечением для измерения частоты. Однако на практике контроль стабильности и диапазонов задания частоты вибростенда осуществляется путем поверки или калибровки его задающего генератора. Проверка метрологических характеристик генератора не рассматривается в данном материале.

Определение нестабильности ускорения и вибрационного шума вибростенда

Определение нестабильности ускорения

Описание процедуры испытания:

• Вибростенд работает в режиме генерации синусоидального сигнала на частоте