Тесты НАКС
Аттестация сварщиков имеет основополагающее значение для деятельности специалиста сварочного производства на территории РФ. Имея на руках удостоверение сварщика вы сможете беспрепятственно осуществлять деятельность и проводить работы на любых объектах Госгортехнадзора России.
На экзамене, который состоит из теоретической и практической части вам предстоит ответить на 20 специально выбранных вопросов теоретическим основам сварки и 15 вопросов специального экзамена, зависящих от вида сварки аттестуемого. Вопросы для общего и спец. экзамена содержатся в специальных сборниках.
Предлагаем вам пройти тесты НАКС для сварщиков с ответами составленные в соответствии с требованиями Гостехнадзора. Экзамен можно пройти бесплатно, без отрыва от работы. Для этого необходимо лишь выбрать соответствующий вид сварки и верно ответить не менее чем на 80% вопросов общего экзамена.
Успешно пройденное испытание и пройденное в дальнейшем собеседование гарантируют сварщику или специалисту удостоверение, в соответствии с которым он может вести свою производственную деятельность.
Правила и сама процедура прохождения строго регламентированы, они определены системой аттестации САСв, в которую входят работы по ремонту и монтажу объектов, изготовлению и реконструкции Гостехнадзора.
В ходе процедуры аттестации, содержащей тесты НАКС, устанавливается уровень практической подготовки сварщика и уровень его теоретических знаний. Именно проверка навыков обращения со сварочным оборудованием и знание теории позволяют аттестационной комиссии принять решение о выдаче удостоверения НАКС и допуске к работам. САСв определяет:
Источник
Тесты для аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
Экзаменационные тесты для сварщиков с ответами
Правильный вариант ответа отмечен знаком +
1. Чем определяются свойства сварного соединения?
+ Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния
— Техническими характеристиками использованных электродов
— Свойствами металла линии сплавления и зоны термического влияния
2. С какой целью выполняют разрезку кромок?
— Для экономии металла
— Для более удобного проведения сварочных работ
+ Для обеспечения провара на всю глубину
3. Исправление сквозных дефектов сварных соединений трубопроводной арматуры проводят путем разрезки кромок. Укажите допустимые углы раскрытия кромок.
4. Расшифруйте смысл маркировки электродов: буква «Э» и следующее за ней цифровое значение.
— Тип электрода и допустимое количество часов использования
+ Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного металла в расчете на кгс/мм 2
— Марку электрода и серийный номер, присвоенный заводом-производителем
5. Какой должна быть характеристика источников питания для ручной дуговой сварки или наплавки покрытыми электродами?
+ Крутопадающей или жесткой (в комбинации с балластными реостатами)
6. В каком порядке проводится аттестация сварщиков?
— По решению аттестационной комиссии
— Сначала теоретическая часть экзамена, а затем практическая
+ Сначала практическая часть экзамена, затем теоретическая
7. Укажите верную маркировку, которая бы указывала на толщину покрытия в обозначении электрода.
+ Тонкое покрытие — М, среднее покрытие — С, толстое покрытие — Д, особо толстое покрытие — Г
— Без покрытия — ТО, среднее покрытие — СР, толстое покрытие — ТЛ, особо толстое покрытие — ОТЛ
— Без покрытия — БП, тонкое покрытие — Т, среднее покрытие — С, толстое покрытие — ТТ, особо толстое покрытие – ТТТ
8. На каком из чертежей изображен видимый сварной шов?
9. При выполнении ручной дуговой сварки непровары возникают из-за:
+ Высокой скорости выполнения работ, недостаточной силы сварочного тока
— Малой скорости выполнения работ, чрезмерно большой силы сварочного тока
— Неправильного подбора электродов, чрезмерно большой силы сварочного тока
тест 10. Дайте определение понятию «электрошлаковая сварка».
— Сварка электротоком, при которой побочным продуктов плавления металла является слой флюса, подлежащий вторичному использованию при электродуговой сварке
+ Сварка плавлением, при которой для нагрева используют тепло, выделяемое при прохождении электротока через массы расплавленного шлака
— Сварка плавлением, при которой используются ленточные электроды и слой шлака в качестве охлаждающей среды
11. Ультразвуковой метод контроля позволяет выявить следующие дефекты сварного шва:
— Качество оплавления металла
+ Непровары, трещины, поры, включения металлической и неметаллической природы, несплавления
— Внутренние напряжения металла
12. Максимальная длина гибкого кабеля, используемого для подключения передвижной электросварочной установки к коммутационному аппарату, составляет:
13. Конструктивными характеристиками разделки кромок являются:
+ Притупление, угол скоса кромки
— Температура плавления металла, глубина проварки
— Угловатость, угол скоса кромки
14. Остаточные сварочные деформации – это:
— Деформации, которые связаны с дефектами электродов
+ Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия
— Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединение
15. Какой дефект сварного шва изображен на рисунке?
— Неправильная разделка кромок
16. Прожоги образуются по причине:
+ Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементов
— Неправильно подобранных электродов
— Неправильно подобранного размера сварочной ванны
17. Укажите оптимальный метод предупреждения образования горячих трещин при сварке.
— V-образная разделка кромок
+ Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергии
— Проведение термической обработки металла до сварки
18. Контроль качества сварных соединений проверяют по:
+ Свойствам металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоне термического влияния
— Внешнему виду катета сварного шва
— Цвету сварного шва
19. Внешний вид излома сварного соединения позволяет определить:
— Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкость
+ Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойств
— Наличие вредных примесей в металле
тест-20. Перечислите типы сварных соединений.
+ Стыковые, тавровые, угловые, внахлест
— Плоские, угловые, стыковые, объемные
— С нахлестом, без нахлеста
21. Опишите принцип заземления сварочного оборудования.
— К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»
— Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опционально
+ Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой. Обязательно наличие надписи «Земля»
22. Влияние подогрева изделия в процессе сварки на величину остаточных деформаций выражается в:
— Увеличении этих деформаций
+ Уменьшении этих деформаций
23. Магнитное дутье дуги – это:
— Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла
+ Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке
— Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дуги
24. Когда возможно исправление дефектов в сварных изделиях, подлежащих последующему отпуску (термообработке)?
— По мере обнаружения дефектов
25. Сварные проволоки Св-08, Св-08а, Св-10ГА относят к … классу сталей.
26. Методы контроля степени воздействия на материал сварного соединения бывают:
+ Разрушающими и неразрушающими
— Радиографическими и ультразвуковыми
— Статическими и динамическими
27. Укажите цель проведения сопутствующего и предварительного подогрева.
— Повышение содержания углерода в металле
+ Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин
— Повышение скорости охлаждения металла в зоне сварки
28. Наплыв в металле шва – это:
— Неровность металла, влияющая на эксплуатационные и эстетические характеристики сварного изделия
+ Дефект в виде металла, который наплыл на поверхность свариваемого металла или ранее выполненного валика и не сплавившийся с ним
— Отклонение линейных размеров шва от эталонных (назначенных в чертежах)
29. Цифры возле букв на чертеже сварного шва обозначают:
+ Порядковый номер шва в соответствии с ГОСТ
— Предпочтительную толщину электрода для проведения работ
— Длину катета шва
тест_30. Требования, которые предъявляются к качеству исправленного участка шва:
Источник
Тесты для аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
Лауреат Премии СНГ 2013 года за достижения в области качества 
- Совет по профессиональным квалификациям в области сварки
- Примеры заданий, входящих в состав оценочных средств
Профессиональный стандарт
Реестровый номер квалификации
Наименование квалификации
Примеры заданий
Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (3 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (4 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (2 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (3 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (4 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки под флюсом (2 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки под флюсом (3 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки под флюсом (4 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (2 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (3 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (4 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (2 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (3 уровень квалификации)
Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (4 уровень квалификации)
Сварщик газовой сварки (2 уровень квалификации)
Сварщик газовой сварки (3 уровень квалификации)
Сварщик газовой сварки (4 уровень квалификации)
Сварщик термитной сварки (2 уровень квалификации)
Сварщик термитной сварки (3 уровень квалификации)
Сварщик нагретым газом (2 уровень квалификации)
Сварщик нагретым газом (3 уровень квалификации)
Сварщик нагретым инструментом (2 уровень квалификации)
Сварщик нагретым инструментом (3 уровень квалификации)
Сварщик экструзионной сварки (2 уровень квалификации)
Сварщик экструзионной сварки (3 уровень квалификации)
Сварщик — бригадир (4 уровень квалификации)
«Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки»
Оператор автоматической сварки плавлением металлических материалов (3 уровень квалификации)
Оператор автоматической сварки давлением металлических материалов (3 уровень квалификации)
Оператор автоматической сварки полимерных материалов (3 уровень квалификации)
Оператор автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева (3 уровень квалификации)
Оператор роботизированной сварки (3 уровень квалификации)
Сварщик-оператор автоматической сварки плавлением металлических материалов (4 уровень квалификации)
Сварщик-оператор автоматической сварки давлением металлических материалов (4 уровень квалификации)
Сварщик-оператор автоматической сварки полимерных материалов (4 уровень квалификации)
Сварщик-оператор автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева (4 уровень квалификации)
Сварщик-оператор роботизированной сварки (5 уровень квалификации)
Сварщик-оператор роботизированного комплекса (5 уровень квалификации)
«Резчик термической резки металлов»
Резчик ручной кислородной резки (2 уровень квалификации)
Резчик ручной плазменной резки (2 уровень квалификации)
Резчик ручной кислородной резки (3 уровень квалификации)
Резчик ручной плазменной резки (3 уровень квалификации)
Оператор автоматической кислородной резки (3 уровень квалификации)
Оператор автоматической лазерной резки (3 уровень квалификации)
Оператор автоматической плазменной резки (3 уровень квалификации)
Оператор роботизированной термической резки (3 уровень квалификации)
Резчик-оператор автоматической кислородной резки (4 уровень квалификации)
Резчик-оператор автоматической лазерной резки (4 уровень квалификации)
Резчик-оператор автоматической плазменной резки (4 уровень квалификации)
Резчик-оператор роботизированной термической резки (5 уровень квалификации)
Резчик-оператор роботизированного комплекса термической резки (5 уровень квалификации)
«Контролер сварочных работ»
Контролер сварочных работ (3 уровень квалификации)
Контролер сварочных работ (4 уровень квалификации)
Контролер сварочных работ (5 уровень квалификации)
«Специалист сварочного производства»
Специалист по организации и подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) (5 уровень квалификации)
Руководитель производственной деятельностью сварочного участка (цеха) и обеспечением её контроля (5 уровень квалификации)
Специалист по технологической подготовке производственной деятельности сварочного участка (цеха) (5 уровень квалификации)
Специалист по технологическому контролю производственной деятельности сварочного участка (цеха) (5 уровень квалификации)
Специалист по технической подготовке сварочного производства, его обеспечению и нормированию (6 уровень квалификации)
Специалист по техническому контролю сварочного производства (6 уровень квалификации)
Специалист по организации и подготовке сварочного производства (7 уровень квалификации)
Руководитель деятельностью сварочного производства и обеспечением ее контроля (7 уровень квалификации)
«Специалист по неразрушающему контролю»
Дефектоскопист по визуальному и измерительному контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по ультразвуковому контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по радиационному контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по магнитному контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по вихретоковому контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по капиллярному контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по контролю течеисканием (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по вибрационному контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по акустико — эмиссионному контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по электрическому контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по тепловому контролю (3 уровень квалификации)
Дефектоскопист по визуальному и измерительному контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по ультразвуковому контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по радиационному контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по магнитному контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по вихретоковому контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по капиллярному контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по контролю течеисканием (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по вибрационному контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по акустико — эмиссионному контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по электрическому контролю (4 уровень квалификации)
Дефектоскопист по тепловому контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по визуальному и измерительному контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по ультразвуковому контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по радиационному контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по магнитному контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по вихретоковому контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по капиллярному контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по контролю течеисканием (4 уровень квалификации)
Специалист по вибрационному контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по акустико — эмиссионному контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по электрическому контролю (4 уровень квалификации)
Специалист по тепловому контролю (4 уровень квалификации)
Ведущий специалист по неразрушающему контролю (5 уровень квалификации)
Руководитель работами по неразрушающему контролю (5 уровень квалификации)
Главный специалист по неразрушающему контролю (6 уровень квалификации)
Главный специалист по инновационным разработкам в области неразрушающего контроля (6 уровень квалификации)
«Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений»
Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений (3 уровень квалификации)
Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений (4 уровень квалификации)
Источник
Сварщик Тестирование по Билетам НАКС Общий экзамен металлы. Уровень:I.шифр 0.01.1.01.ОЭ(м)-I
Сайт бесплатного тестирования позволяет проверить свои знания.
На платном ресурсе есть билеты с правильными ответами, ссылка ответа в нормативно технической литературе (ГОСТЫ, правила и т.д.), комментарии, возможность записи результатов тестирования.
Литература использованная для тестирования:
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
Билеты
Полезные ссылки
Давайте дружить 🙂
Инструкция по пользованию сайтом
В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться
Здравствуйте,
Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.
На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.
«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.
В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.
- Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
- Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
- Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
- Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.
Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» — для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты. 
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.
На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.
Источник
Тест для сварщиков с ответами
2. Требования, которые предъявляются к качеству исправленного участка шва:
а) Зафиксированы в нормативных документах и зависят от вида шва
б) Аналогичны тем, которые предъявляются к качеству основного шва +
в) Определяются приемочной группой индивидуально
3. Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для аргона:
а) «Аргон технический», синий
б) «Аргон сырой», белый
в) «Аргон чистый», зелёный +
4. Допускаются ли трещины в сварных соединениях:
а) Нет +
б) Да
в) Да, только продольные
5. Наплыв в металле шва:
а) Неровность металла, влияющая на эксплуатационные и эстетические характеристики сварного изделия
б) Отклонение линейных размеров шва от эталонных (назначенных в чертежах)
в) Дефект в виде металла, который наплыл на поверхность свариваемого металла или ранее выполненного валика и не сплавившийся с ним +
6. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на остающемся подкладном кольце:
а) От 1 до 2-х мм.
б) От 2-х до 3-х мм. +
в) От 1 до 3-х мм.
7. Укажите цель проведения сопутствующего и предварительного подогрева:
а) Повышение содержания углерода в металле
б) Повышение скорости охлаждения металла в зоне сварки
в) Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин +
8. Какие рекомендуются род тока и полярность при аргонодуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом из низкоуглеродистой стали:
а) Постоянный ток прямой полярности +
б) Переменный
в) Постоянный ток обратной полярности
9. Методы контроля степени воздействия на материал сварного соединения бывают:
а) Статическими и динамическими
б) Радиографическими и ультразвуковыми
в) Разрушающими и неразрушающими +
10. Магнитное дутье дуги:
а) Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дуги
б) Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке +
в) Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла
11. Влияние подогрева изделия в процессе сварки на величину остаточных деформаций выражается в:
а) Уменьшении этих деформаций +
б) Увеличении этих деформаций
в) Влияние отсутствует
12. Как влияет увеличение расстояния от сопла горелки до поверхности металла:
а) Ухудшается устойчивость горения дуги и увеличивается разбрызгивание жидкого металла
б) Ухудшается газовая защита зоны сварки, что приводит к образованию пор +
в) Улучшается газовая защита зоны сварки, что позволяет увеличить скорость сварки
13. Опишите принцип заземления сварочного оборудования:
а) Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой. Обязательно наличие надписи «Земля» +
б) Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опционально
в) К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»
14. Какие сварщики допускаются к сварке и прихватке при монтаже или ремонте трубопроводов пара или горячей воды:
а) Сварщики имеющие стаж по сварке не менее 5 лет
б) Сварщики 5 и 6 разрядов
в) Аттестованные на соответствующие виды работ согласно “Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства” +
15. Один из типов сварных соединений:
а) Стыковые +
б) Объемные
в) Плоские
16. Один из типов сварных соединений:
а) С нахлестом
б) Тавровые +
в) Объемные
17. Нужно ли менять светофильтры в зависимости от величины сварочного тока:
а) Менять при величине тока свыше 200 А.
б) По усмотрению сварщика
в) Следует менять в любом случае +
18. Один из типов сварных соединений:
а) Плоские
б) Угловые +
в) Без нахлеста
19. Один из типов сварных соединений:
а) Без нахлеста
б) Плоские
в) Внахлест +
20. Укажите диаметр присадочной проволоки для ручной аргонодуговой сварки стыка трубы до 219 мм:
а) 3,5…6 мм.
б) 1,6…3,0 мм. +
в) 0,5…1,5 мм.
21. Внешний вид излома сварного соединения позволяет определить:
а) Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойств +
б) Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкость
в) Наличие вредных примесей в металле
22. Контроль качества сварных соединений проверяют по:
а) Внешнему виду катета сварного шва
б) Свойствам металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоне термического влияния +
в) Цвету сварного шва
23. Допускаются ли прожоги в сварных соединениях:
а) Да
б) Да, только снаружи
в) Нет +
24. Укажите оптимальный метод предупреждения образования горячих трещин при сварке:
а) Проведение термической обработки металла до сварки
б) Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергии +
в) V-образная разделка кромок
25. Укажите, с какой стороны рекомендуется выполнять прихватки при сборке конструкций, свариваемых дуговой сваркой с двух сторон:
а) Со стороны шва, свариваемого первым
б) С любой стороны
в) Со стороны шва, свариваемого вторым +
26. Прожоги образуются по причине:
а) Неправильно подобранных электродов
б) Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементов +
в) Неправильно подобранного размера сварочной ванны
27. Укажите, что является браковочным признаком при проверке стойкости вольфрамового электрода:
а) Образование на рабочем заточенном на конус электроде шарообразной поверхности +
б) Хрупкость при ударных нагрузках
в) Образование на электроде трещин
28. Остаточные сварочные деформации:
а) Деформации, которые связаны с дефектами электродов
б) Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединение
в) Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия +
29. Укажите температуру воздуха, при которой разрешается выполнять сварку деталей:
а) Не ниже 0 °С. +
б) Не ниже минус 5 °С.
в) Не ниже минус 15 °С.
30. Перед установкой штуцера в коллектор или трубу поверхность вокруг отверстия со стороны наложения сварного шва должна быть зачищена. Укажите ширину зачистки:
а) 5…10 мм.
б) 15…20 мм. +
в) 10…15 мм.
Источник