Труба в ППУ изоляции в ПЭ оболочке
Труба в ППУ изоляции В ПЭ оболочке применяется для подземной прокладки (бесканальная прокладка) трубопровода.
Труб в ППУ изоляции является одним из приоритетных направлений производственной деятельности нашего предприятия. В соответствии с ГОСТ 30732-2006 для защиты металлических труб и слоя утеплителя от влаги и других природных факторов изолированные пенообразным пенополиуретаном (ППУ) трубы помещают в защитную оболочку из полиэтилена или листовой стали. Для строительства подземных трубопроводов методом бесканальной прокладки используются труба в ппу изоляции в прочной, герметичной и стойкой к активным химическим компонентам полиэтиленовой (ПЭ) оболочке.
 | Пример обозначения: Труба Ст 219х6-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 10705-80 Примечание: Стальная электросварная труба по ГОСТу 10705-80 диаметром 219 мм, толщиной стенки 6 мм, предизолированная ППУ, первый тип изоляции в полиэтиленовой оболочке диаметром 315 мм. |
| d, мм | dy, мм | s, мм | Защитная труба-оболочка | LI, мм | Расчетная масса 1 м.п. изделия, кг | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dп, мм (ПЭ) | Sп, мм | Sц, мм | ПЭ | ||||
| 32/110 | 25 | 3 | 110 | 2,5 | 0,55 | 150 | 4,1 |
| 38/110 | 32 | 3 | 110 | 2,5 | 0,55 | 150 | 4,1 |
| 45/125 | 40 | 3 | 125 | 2,5 | 0,55 | 150 | 5 |
| 57/125 | 50 | 3 | 125 | 2,5 | 0,55 | 150 | 5,8 |
| 57/140 | 50 | 3 | 140 | 2,5 | 0,55 | 150 | 5,8 |
| 76/140 | 65 | 3 | 140 | 3 | 0,55 | 150 | 7,4 |
| 76/160 | 65 | 3 | 160 | 3 | 0,55 | 150 | 7,4 |
| 89/160 | 80 | 4 | 160 | 3 | 0,6 | 150 | 10,8 |
| 89/180 | 80 | 4 | 180 | 3 | 0,6 | 150 | 10,8 |
| 108/180 | 100 | 4 | 180 | 3 | 0,6 | 150 | 13 |
| 108/200 | 100 | 4 | 200 | 3 | 0,6 | 150 | 13 |
| 133/225 | 125 | 4 | 225 | 3,5 | 0,6 | 150 | 17 |
| 133/250 | 125 | 4 | 250 | 3,5 | 0,6 | 150 | 17 |
| 159/250 | 150 | 4,5 | 250 | 3,9 | 0,7 | 150 | 22,2 |
| 159/280 | 150 | 4,5 | 280 | 3,9 | 0,7 | 150 | 22,2 |
| 219/315 | 200 | 6 | 315 | 4,9 | 0,7 | 150 | 39 |
| 219/355 | 200 | 6 | 355 | 4,9 | 0,7 | 150 | 39 |
| 273/440 | 250 | 6 | 400 | 5,6 | 0,8 | 210 | 58,2 |
| 273/450 | 250 | 6 | 450 | 5,6 | 0,8 | 210 | 58,2 |
| 325/450 | 300 | 6 | 450 | 5,6 | 0,8 | 210 | 69,6 |
| 325/500 | 300 | 6 | 500 | 5,6 | 0,8 | 210 | 69,6 |
| 426/560 | 400 | 7 | 560 | 7 | 1,0 | 210 | 94,1 |
| 426/630 | 400 | 7 | 630 | 7 | 1,0 | 210 | 94,1 |
| 530/710 | 500 | 7 | 710 | 8,9 | 1,0 | 210 | 125,9 |
| 630/800 | 600 | 8 | 800 | 10 | 1,0 | 210 | 150,2 |
| 720/900 | 700 | 8 | 900 | 11,2 | 1,0 | 210 | 193,3 |
| 820/1000 | 800 | 9 | 1000 | 12,4 | 1,0 | 210 | 243,3 |
| 920/1100 | 900 | 10 | 1100 | 13,8 | 1,0 | 210 | 278,1 |
| 1020/1200 | 1000 | 11 | 1200 | 14,9 | 1,0 | 210 | 338,6 |
Труба в ППУ изоляции в ПЭ оболочке
Все операции по изготовлению труб в ППУ изоляции производятся в заводских условиях. В соответствии с утвержденной технологией на специально оборудованных участках выполняются операции очистки и подготовки труб, помещение их в оболочку из полиэтилена, герметизация торцов и заливка компонентов ППУ. Готовая труба в ппу изоляции проходит тщательный контроль качества и маркируется.
Технологический процесс производства включает:
- Входной контроль стальных трубопроводов и исходных химических компонентов.
- Очистку поверхности труб пламенем, дробеструйным и химическим способами.
- Размещение на поверхности трубы полиэтиленовых колец – центраторов.
- Закрепление сигнального провода для системы дистанционного контроля герметичности.
- Помещение подготовленных труб в полиэтиленовую оболочку соответствующей толщины и диаметра.
- Герметизация торцов – установка заливочных заглушек.
- Заливка в полость между трубами дозированного количества компонентов полиуретана – полиола и полиизоционата.
- Визуальный и приборный контроль труб, проверка плотности образовавшейся в результате химической реакции массы пенополиуретана, контрольный прозвон кабеля ОДК.
- Маркировка и передача продукции на склад.
Что такое труба стальная ППУ в ПЭ оболочке
Данные изделия часто называют «трубой в трубе». Действительно, трубы ППУ является многослойной конструкцией, внутри которой находится основная — стальная труба, снаружи – внешняя защитная труба-оболочка из полиэтилена, а в полости между ними – обладающий уникальными теплоизоляционными свойствами пенополиуретан.
Преимущества использования трубы в ппу изоляции и ПЭ оболочке:
- Многократное (до 10 раз) снижение потерь тепловой энергии.
- Быстрая реализация проектов строительства трубопроводов при бесканальном способе
прокладки готовых теплоизолированных труб. - Особое удобство бесканальной прокладки труб под пересекающими трубопровод трамвайными и железнодорожными путями, автодорогами и городскими коммуникациями.
- Снижение (до 30%) сметной стоимости работ за счет меньшей трудоемкости и сроков монтажа, рационального использования трудовых ресурсов и техники.
- Предотвращение коррозии труб благодаря герметичной ПЭ оболочке.
- Предупреждение и ликвидация возможных аварий благодаря системе электрического оперативного дистанционного контроля. Сигнал о протечке в полость изоляции позволяет быстро найти место повреждения и оперативно устранить дефект.
- Длительный срок эксплуатации, снижение эксплуатационных затрат.
Доставка труб в ппу изоляции
Наша компания работает со строительными организациями и оптовыми компаниями, расположенными практически во всех регионах России. Обеспечиваем ритмичные поставки и отгрузку продукции в строгом соответствии с утвержденным графиком. Доставка производится железнодорожным и автомобильным транспортом. Качество нашей продукции соответствует самым высоким мировым стандартам, цены оптимальны, система скидок привлекательна, а постоянно действующие партнерские программы позволяют сделать сотрудничество с нами еще более выгодным.
Источник
Трубы в ППУ изоляции — назначение, характеристики, виды и маркировка
Проблема качественного утепления трубопроводов возникла в России в конце XIX века, одновременно со строительством первых в стране теплотрасс. С тех пор для того, чтобы снизить потери тепла во время его транспортировки по трубопроводам, было опробовано множество материалов с различными свойствами и ценой. Современное решение проблемы – труба в пенополиуретановой изоляции. Эффективность этих изделий доказана временем — первые теплотрассы, для строительства которых применялась труба в ППУ изоляции, беспроблемно работают уже более 40 лет. В статье мастер сантехник расскажет, что собой представляет труба в пенополиуретановой изоляции, и какие возможности дает применение этих материалов в промышленных масштабах.
Что это такое трубы ППУ
Особенность современной технологии строительства теплотрасс, ключевым элементом которой является труба в ППУ изоляции, состоит в отказе от нанесения изолирующих материалов на трубы непосредственно на строительной площадке. Изготовленная в заводских цехах труба в ППУ изоляции доставляется к месту строительства теплотрассы уже полностью готовой к монтажу и последующей эксплуатации. После сварки нитки трубопровода монтажникам остается только обработать и особым способом заизолировать стыки труб в местах выполненных сварочных соединений .
С точки зрения конструкции, труба в ППУ изоляции представляет собой изделие на основе стального трубопроката с нанесенной в заводских условиях сплошной теплоизоляционной оболочкой из вспененного полиуретана. Этот полимер был выбран в качестве утеплителя для производства теплоизолированных труб, так как обладает достаточной механической прочностью, химически нейтрален, имеет высокую адгезию к металлу и стоек при контакте с кислотными и щелочными средами.
Но главным преимуществом пенополиуретана является уникально низкий коэффициент теплопроводности (0,02-0,028 Вт/м*C°), чему этот материал обязан своей пористой структуре с закрытыми газонаполненными ячейками. Единственным недостатком пенополиуретана является способность в небольших количествах впитывать воду (1,2%-2,1% к объему), из-за чего тепловое сопротивление материала может резко снижаться. Вот почему труба в ППУ изоляции выпускается с дополнительными защитными гидроизоляционными оболочками.
Этапы производства труб ППУ
Источник
Размеры труб ППУ
Трубы ППУ в полиэтиленовой защитной оболочке разработаны для бесканальной прокладки нефтепроводов и газопроводов, а также тепловых магистралей. По согласованию с проектными компаниями, такие трубы ППУ ПЭ применяются в непроходных каналах.
Трубы рассчитаны на теплоноситель с максимальной температурой до 150 градусов и давлением до 1,6 МПа.
Основными преимуществами продукции является:
- Небольшая толщина теплоизоляционного слоя и при этом низкая теплопроводность;
- Срок эксплуатации до 30 лет;
- Высокая устойчивость к механическим повреждениям;
- Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды;
- Заливная оболочка без образования мостиков холода.
Изготовление труб ППУ в полиэтиленовой защитной оболочке регламентируется ГОСТ 30732-2006, действующим с 01.01.2008, который заменил устаревший ГОСТ 30732-2001.
Согласно ГОСТ 30732-2006 трубы выпускаются:
- Стандартного типа (1);
- Усиленного типа (2).
При этом погрузка и выгрузка производится при температуре до -18 градусов.
Конструкция ППУ ПЭ труб по ГОСТ 30732-2006
В конструкционной основе лежит принцип «труба в трубе». При производстве в зазор между полиэтиленовой оболочкой и стальной основой впрыскивается жидкая теплоизоляция, которая при отвердевании заполняет межтрубное пространство. Стальную основу для лучшего «прилипания» компонентов, предварительно обрабатывают дробеструйными устройствами, а сверху покрывают защитными составами. Коронарный электрический заряд обеспечивает адгезию ППУ с полиэтиленовой оболочкой.
Сигнальные линии системы ОДК необходимы для обнаружения и оперативного устранения протечек в тепловой магистрали. Они монтируются под покровный слой. Сигнальные линии производятся из неизолированной меди сечением 1,5 мм (марка ММ). При диаметре трубы до 426 мм встраиваются 2 проводника, при диаметре от 530 мм встраиваются 3 проводника. Параллельно оси основы располагаются индикаторы.
Основные характеристики оболочек и труб
Ниже приведены требования, которым должны соответствовать ППУ ПЭ трубы и элементы:
| Составная часть конструкции | Требования |
| Рабочая стальная труба | Материалы, согласно ГОСТ 10705-80, 3262-78, 8732-78 и СНиП 3.05.03-85. |
| Изоляция | ППУ согласно ГОСТ 30244 заливочного типа, группы горючести Г3 или Г4. Плотность более 60 кг/м³ и теплопроводностью менее 0,0033 Вт/м°С. |
| Оболочка | Черный полиэтилен ПНД трубных марок не ниже ПЭ-80 согласно ГОСТ 18599, светостабилизированный, с содержанием сажи 2-2,5% |
Характеристики труб-оболочек согласно ГОСТ 30732-2006:
- Наружная поверхность должна быть гладкой. Не должно быть трещин, раковин, посторонних включений или пузырей. При этом, на поверхности могут быть полосы или незначительная волосистость, которые не выходят за предельные допустимые значения.
- На торцевой поверхности – отсутствие заусенцев.
Маркировка труб ППУ
Трубы ППУ маркируются, используя ряд условных обозначений. Рассмотрим на примере:
Маркировка: «труба Ст 108×4-1-ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006»
- Ст – обозначение материала основы, в данном примере это сталь.
- 108 – наружный диаметр в мм.
- 4 – минимальная толщина стенки трубы основы в мм.
- 1 – тип изоляции. Принимает значение 1 – если стандартная изоляция, 2 – если изоляция усиленная.
- ППУ – обозначение вида теплоизоляции. ППУ – это пенополиуретан.
- ПЭ – вид защитной оболочки, в данном случае ПЭ – это полиэтиленовая оболочка.
- ГОСТ 30732-2006 – ГОСТ, по которому изготовлена труба.
То есть, для вышеприведенного примера «труба Ст 108×4-1-ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006» маркировка расшифровывается как: труба стальная, произведенная согласно ГОСТ 30732-2006 со стандартной теплоизоляцией из пенополиуретана и полиэтиленовой оболочкой. При этом стальная основа имеет наружный диаметр 108 мм и минимальной толщиной стенки 4 мм.
Длина труб согласно ГОСТ 30732-2006
Согласно ГОСТ 30732-2006 длины труб в зависимости от диаметра нормируются следующим образом:
| Диаметр, мм | Длина, м |
| до 219 | 8 — 12 |
| от 273 | 10 — 12 |
Максимальная длина неизолированных концов может быть следующая:
| Диаметр оболочки, мм | Длина неизолированных концов, мм |
| до 315 | до 150 |
| От 400 | до 210 |
При этом допускается минусовое отклонение до 20 мм.
Оболочка из полиэтилена должна полностью закрывать теплоизоляционный слой, при этом плюсовой допуск по длине – 50 мм. На торцы ППУ труб при необходимости наносят гидроизоляцию.
Таблица размеров ППУ ПЭ
Диаметр ПЭ оболочек труб ППУ согласно ГОСТ 30732-2006 зависит от типа изоляции (1-стандартной или 2-усиленной). Ниже в таблицах приведены их значения для разных наружных диаметров труб.
Стандартный тип изоляции
| Размеры стальной трубы | Тип 1 (стандартный) | |||
| Диаметр наружный | Минимальная толщина стенки | Диаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки) | Пенополиуретан, толщина слоя | |
| 32 | 3 | 90 (2,2); 110 (2,5);125 (2,5) | 26; 36,5; 43,5 | |
| 38 | 110 (2,5); 125 (2,5) | 33; 40,5 | ||
| 45 | 125 (2,5) | 37 | ||
| 57 | 125 (2,5) | 31,5 | ||
| 76 | 140 (3) | 29 | ||
| 89 | 4 | 160 (3) | 32,5 | |
| 108 | 180 (3) | 33 | ||
| 133 | 225 (3,5) | 42,5 | ||
| 159 | 4,5 | 250 (3,9) | 41,5 | |
| 219 | 6 | 315 (4,9) | 42 | |
| 273 | 7 | 400 (5,6) | 57 | |
| 325 | 450 (5,6) | 55,5 | ||
| 426 | 560 (7) | 58,2 | ||
| 530 | 710 (8,9) | 78,9 | ||
| 630 | 8 | 800 (10) | 72,5 | |
| 720 | 900 (11,2) | 76 | ||
| 820 | 9 | 1000 (12,4) | 72,4 | |
| 920 | 10 | 1100 (13,8) | 74,4 | |
| 1020 | 11 | 1200 (14,9) | 70,4 | |
| 1220 | 1425 (17,3) | 79 | ||
| 1420 | 12 | 1600 (19,6) | 90 | |
Усиленный тип изоляции
| Размеры стальной трубы | Тип 2 (усиленный) | ||
| Диаметр наружный | Минимальная толщина стенки | Диаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки) | Пенополиуретан, толщина слоя |
| 57 | 3 | 140 (3) | 38,5 |
| 76 | 160 (3) | 39 | |
| 89 | 4 | 180 (3) | 42,5 |
| 108 | 200 (3,2) | 43 | |
| 133 | 250 (3,9) | 54,5 | |
| 159 | 4,5 | 280 (4,4) | 55,5 |
| 219 | 6 | 355 (5,6) | 62 |
| 273 | 7 | 450 (5,6) | 81,5 |
| 325 | 500 (6,2) | 79,5 | |
| 426 | 630 (7,9) | 77,6; 92,5 | |
| 820 | 9 | 1100 (13,8) | 122,5 |
| 920 | 10 | 1200 (14,9) | 120,5 |
Толщина стенки стальной основы – справочная характеристика, которая может меняться в зависимости от проектных параметров.
Маркировка труб ППУ ПЭ наносится на поверхность оболочки при помощи штампа, трафарета или бирок и дополнительно содержит:
- Товарный знак или наименование производителя;
- Номер партии;
- Дату изготовления партии.
г. Новосибирск, ул. Грибоедова, 2б, оф. 23 Часы работы: ПН — ПТ с 9 до 18
Источник
Труба ппу 2 тип гост
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 июня 2007 г. N 138-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30732-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений — в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
Введение
Целью разработки настоящего стандарта является пересмотр межгосударственного стандарта ГОСТ 30732-2001 "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Технические условия".
Стандарт на трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитным покрытием разработан с учетом следующих европейских стандартов, разработанных Европейским комитетом по стандартизации (СЕN):
ЕН 253-2003 Трубы централизованного теплоснабжения. Предварительно изолированные системы сборных труб для подземных сетей горячей воды. Трубы, состоящие из стальных труб, полиуретановой теплоизоляции и внешней оболочки из полиэтилена;
ЕН 448-2003 Трубы централизованного теплоснабжения. Сборная арматура из стальных разводящих труб с пенополиуретановой теплоизоляцией и наружной оболочкой из полиэтилена.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке или стальным защитным покрытием (далее — изолированные трубы и изделия), предназначенные для подземной прокладки тепловых сетей (в полиэтиленовой оболочке — бесканальным способом, со стальной защитной оболочкой — в проходных каналах и туннелях) и надземной прокладки тепловых сетей (для труб со стальным защитным покрытием) со следующими расчетными параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой не более 140 °С (допускается повышение температуры не более 150 °С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150 °С — 70 °С).
По согласованию с проектной организацией допускается применение изолированных труб в полиэтиленовой оболочке в непроходных каналах.
Допускается также применение изолированных труб для трубопроводов, транспортирующих другие вещества (нефть, газ и пр.).
Источник