Испытания продукции — виды, проведение испытаний
Испытания – это экспериментальное определение качественных или количественных характеристик свойств испытуемого объекта. Испытания могут проводиться путем использования измерений, анализов, диагностирования, органолептических методов, путем регистрации определенных событий при испытаниях (отказы, повреждения). Для определения оценки или контроля испытуемого образца, испытания необходимо проводить при воздействии на него, при функционировании, при моделировании и воздействий. Важнейшим признаком любых испытаний является принятие на основе их результатов определённых решений.
Существует более 45 видов испытаний, рассмотрим самые распространенные:
Исследовательские испытания
Исследовательские испытания проводятся с целью определения качественных показателей функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения, например в зоне сейсмоактивности. Так же целью испытаний является выбрать наилучшие режимы применения продукции или его лучших характеристик. По мимо всего может проводится исследование с целью сравнения множества вариантов реализации объекта при проектировании. Еще одной из целью исследовательского испытания является построение математической модели функционирования объекта или выбора вида среди заданного множества вариантов.
Государственные испытания
Государственные испытания проводятся для важнейших видов продукции. Данные испытания проводятся государственной комиссией как приемочные испытания, а также испытания серийной и импортируемой продукции.
Приемочные испытания
Приемочные испытания опытных образцов проводятся для решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство. Приёмочные испытания единичного изделия проводятся для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию.
Приемо-сдаточные испытания
Приемо-сдаточные испытания, как правило, проводятся изготовителем продукции. Иногда практикуются приемо-сдаточные испытания заказчиком в присутствии представителя изготовителя.
Сертификационные испытания
Порядок и условия проведения сертификационных испытаний установлено в технических регламентах таможенного союза и других национальных стандартах. Цель сертификационных испытаний проверить соответствие качества продукции установленным требованиям.
Стендовые испытания
Стендовые испытания проводятся на испытательном оборудовании для подтверждения технических или качественных характеристик. Например, в технике вибрационных испытаний под вибрационным стендом понимается вибрационный стол, на который устанавливается испытуемый образец, а весь комплекс средств управления и измерения вместе со столом называется — вибрационной установкой. Или Стенд для испытаний двигателя, который включает в себя весь комплекс средств, необходимых для проведения испытаний.
Натурные испытания
Натурные испытания проводятся непосредственно изготовленная продукция, т.е. объект испытаний без применения моделей изделия или его составных частей. Испытания обязательно проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию соответствующих условий и воздействия использования по целевому назначению. Характеристики, которые определяются во время натурных испытаний измеряются непосредственно без использования аналитической зависимости, отражающие физическую структуру объекта испытаний и его составных частей.
Испытания с использованием моделей
Данные испытания подразумевают проведение расчетов на математических или физико-математических моделях объекта испытаний. Для проведения таких испытаний необходимы данные натурных испытаний, для проверки правильности функционирования, стыковки составных частей, способности объекта выполнять задачи, для решения которых он предназначен. Данный метод испытаний применяется для расчетов устойчивости при сейсмоактивности.
Эксплуатационные испытания
Данные испытания представляют собой испытания объекта, который имеет естественную эксплуатацию, ход и результаты которого наблюдаются персоналом, специально предназначенным и подготовленным для этой цели и руководствующимся документаций, специально разработанной для сбора, учета и первичной обработки информации.
Проверочные испытания
Механические испытания, климатические испытания, термические испытания, радиационные испытания, электромагнитные испытания, электрические испытания, магнитные испытания, химические испытания, биологические испытания проводятся для проверки работоспособности и сохранения внешнего вида изделий в пределах установленных нормативно-технической документации или после воздействия указанных факторов.
Органолептические испытания
Данные испытания основываются на восприятии органами чувств, таких как: зрение, слух, обоняния, вкус и осязания. Результаты испытания принимаются только по анализу чувственных восприятий, например оценка цветовых оттенков, оценка запаха и т.п. В некоторых случаях при данных испытаний могут применяться средства контроля, не являющимися измерительными, но увеличивающие разрешающую способность или восприимчивость органов чувств.
Полигонные испытания
Полигонные испытания происходят на территории, оснащённой испытательным сооружением и средствами испытаний для обеспечения испытания объекта в условиях, близких к условиям эксплуатации испытуемого объекта. Полигонные испытания проводятся с целью проверки работоспособности и безопасности изделия.
Периодические испытания
Такие испытания являются контрольными для выпускаемой продукции. Проводятся в объемах и в сроки в соответствии с нормативно-технической документацией. Целью проведения периодических испытаний является контроль стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска в обращение.
Инспекционные испытания
Как правило инспекционные испытания проводятся в рамках прохождения сертификации продукции. Целью инспекционных испытания является контроль стабильности качества выпускаемой продукции. Инспекционные испытания проводятся в аккредитованной лаборатории по направленному заявлению органа сертификации.
Лабораторные испытания
Лабораторные испытания проводятся с целью подтверждения соответствия требуемых характеристик. Испытания проводятся в лабораторных условиях. Часто применяется для пищевой продукции, легкой промышленности и другой продовольственной продукции, а также в рамках подтверждения соответствия при сертификации продукции или декларировании.
Ускоренные и сокращенные испытания
Методы данных испытаний обеспечивают получение информации о характеристиках испытуемого образца в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях. Например испытания за сроки годности пищевой продукции или морозостойкости строительных материалов.
Неразрушающие испытания
Метод данных испытаний происходит с применением неразрушающих методов контроля. Необходим для проверки контроля качества продукции, в особенности проверки сварных соединений и т.п.
Испытания на прочность
Данный метод испытаний необходим для оборудования, работающего под избыточным давлением. Испытания проводятся для определения значений воздействующих факторов, вызывающих выход значений характеристик свойств испытуемого объекта за установленные пределы или его разрушение.
Испытания на устойчивость
Устойчивые испытания применяются для объектов, целью которых является проверка способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов.
Испытания на безопасность
Данный вид испытаний включает различные характеристики свой испытуемого объекта, но в первую очередь установленные требования законодательством для сохранения здоровья и жизни потребителей. Вид испытаний используется при обязательной сертификации, количество проведенных испытаний на безопасности определяется аттестованным экспертом сертификационного органа.
Технологические испытания
Данный вид испытаний необходим для проверки продукции при ее изготовлении и оценки технологичности. Используется для продукции, которая планируется выпускать в первые в обращение.
Контрольные (заводские) испытания
Применяется изготовителем на опытных образцах продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания. Результаты заводских испытаний применяются как доказательный материал о безопасности и качестве при некоторых подтверждениях соответствия, а именно в рамках декларирования.
Сравнительные испытания
Данный метод испытаний используется потребителем (заказчиком) для возможности определения закупки продукции. Сравнительные испытания проводятся на аналогичных изделиях по характеристикам и в идентичных условиях, для сравнения результатов характеристик и свойств испытуемых образцов.
Типовые испытания
Данный метод испытаний необходим для возможности определения эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс. Производится изготовителем в собственной лаборатории или привлекаются к содействию оснащенные лаборатории и компетентные специалисты.
Проведение испытаний продукции
Испытания продукции могут быть как добровольные для проверки контрольных характеристик в соответствии с НТД, так и обязательными в рамках проведения обязательной сертификации продукции. Для проведения испытаний требуется предоставление образца непосредственно подвергаемый эксперименту. В некоторых случая можно допускается предоставление макета, т.е. изделие, представляющее упрощенное воспроизведение объекта испытаний или его части. Эксперимент проводится в соответствии с методом испытаний или программой испытаний. Метод испытаний – этот правила применения определенных принципов и средств испытаний, а программа испытаний – это методический документ, который является обязательным к выполнению, в нем устанавливается цель, вид, последовательность, объем экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний.
После проведения экспериментов результаты испытаний оформляются протоколом. Протокол испытаний должен содержать сведения об испытуемом объекте, применяемых методах испытаний, содержать средства и условия при которых были проведены испытания, а так же результаты и заключение по этим результатам.
Если испытания проводились с целью подтверждения соответствия, то протокол испытаний является весомым доказательством, который применяется при выдаче сертификата соответствия.
Испытания импортной продукции
Товары, продукция, оборудование, которое поставляется на территорию Евразийского экономического союза, должны проходить испытания в соответствии с обязательными требованиями законодательства (Решение Коллегии ЕЭК от 25.12.2012 № 293; Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ). Для проведения испытаний импортной продукции необходимо ввозить образцы в соответствии с классификатором особенностей перемещения товаров (Решение № 378 от 20 сентября 2010 года). Код продукции указывать как «061», который означает, что товары перемещаются в качестве проб и образцов для проведения исследований и испытаний. Далее товар поступает в испытательную лабораторию, проводятся испытаниям импортной продукции, по результатам которых заказчик получает протокол испытаний. На основании положительного протокола испытаний возможно прохождение процедуры сертификации или декларирования для последующего ввоза импортной продукции.
Федеральной таможенной службой прорабатываются предложения по внесению изменений в Решение Коллегии ЕЭК от 25.12.2012 № 293 «О единых формах сертификата соответствия и декларации о соответствии требованиям технических регламентов Евразийского экономического союза и правилах их оформления» в части необходимости указания в сертификатах соответствия и декларациях о соответствии номеров таможенных документов, подтверждающих факты ввоза (отбора) в РФ участниками ВЭД проб и образцов продукции для целей проведения процедур оценки ее соответствия обязательным требованиям.
Источник
Виды испытания продукции перечислить
B.1 При проведении различных видов испытаний по ГОСТ 16504, отличающихся назначением, содержанием, местом и условиями проведения, применяются методы испытаний, изложенные в настоящем стандарте.
B.2 При постановке насосной продукции на производство и серийном выпуске насосов, объем (определяемые характеристики и контролируемые показатели) испытаний, в том числе сертификационных, устанавливают в соответствии с таблицей В.1.
Допускается, при необходимости, проведение специальных видов испытаний (например, сравнительных и иных) по отдельным программам и методикам.
Таблица В.1 — Содержание испытаний различных видов
Наработка на заказ
1 Знак «+» означает, что испытания проводят. Знак «-» — не проводят, знак «А» — вопрос о проведении испытаний решают и указывают в ПМ в зависимости от типа насоса (насосного агрегата), условий его производства и эксплуатации, а при сертификационных испытаниях — в соответствии с 5.1.10 настоящего стандарта.
2 Показатель «мощность» контролируют при необходимости вместо показателя «КПД».
3 Содержание испытаний для погружных и скважинных насосов (агрегатов) определяют с учетом 5.1.6.
Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждый насос. Проверку проводят на номинальном режиме, если другое не оговорено в ПМ. В условиях стабильного технологического процесса и отсутствия отклонений по контролируемым параметрам от требований нормативной и технической документации допускается проводить выборочный контроль. Объем выборки и периодичность проведения испытаний указывают в ПМ.
Количество испытуемых насосов и объем испытаний при типовых и квалификационных испытаниях устанавливаются в ПМ.
Испытания на надежность проводят по программе и методике, составленной в соответствии с 5.1.9.
Сертификационные испытания проводят по программам и методикам, разрабатываемым в соответствии с 4.6 на базе действующих или входящих в комплект конструкторской документации программ и методик испытаний продукции или отдельных изделий конкретных видов и в соответствии с разделами ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.062, касающихся испытуемой продукции.
В.3 Испытания двух и более аналогичных по параметрам и характеристикам изделий или однотипных по конструкции и размерам объектов, проводимые в идентичных условиях с целью получения и сравнения их характеристик и показателей при испытаниях на одном и том же испытательном оборудовании или одного и того же объекта (изделия) в идентичных условиях на различном испытательном оборудовании (в различных лабораториях) для выявления влияния отличительных факторов испытательной лаборатории на показатели или характеристики изделия, а также для оценки технических возможностей того или иного испытательного оборудования и квалификации обслуживающего персонала испытателей. Содержание испытаний устанавливаются в ПМ.
В.4 При периодических испытаниях количество насосов одного типоразмера и периодичность испытаний, если они не оговорены в НД на насосы конкретных типоразмеров или ПМ, должны соответствовать таблице В.2.
Источник
2.2.1 Виды испытаний
Задача испытания – получение количественных или качественных оценок характеристик продукции, т.е. оценка способности выполнять требуемые функции в заданных условиях. Эта задача решается в испытательных лабораториях и завершается протоколом испытаний. Термин «испытание»- техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой (Руководство ИСО/МЭК 2).
Составляющими процесса испытаний являются:
1) объект испытаний — продукция, подвергаемая испытаниям. Главным признаком объекта испытаний является то, что по результатам испытаний принимается решение именно по этому объекту: о его годности или браковке, о возможности предъявления на последующие испытания, о возможности серийного выпуска и т. п. Характеристики свойств объекта при испытаниях можно определить путем измерений, анализов, диагностирования, применения органолептических методов или регистрации определенных событий при испытаниях (отказы, повреждения) и т. д.
При испытаниях характеристики свойств объекта либо оценивают, либо контролируют. В первом случае задачей испытаний является получение количественных или качественных оценок свойств объекта; во втором — только установление соответствия характеристик объекта заданным требованиям.
2) условия испытаний — это совокупность воздействующих факторов и режимов функционирования объекта при испытаниях. Условия испытаний могут быть реальными или моделируемыми, предусматривать определение характеристик объекта при его функционировании и отсутствии функционирования, при наличии воздействий или после их приложения.
3) средства испытаний — это технические устройства, необходимые для проведения испытаний. Сюда входят средства измерений, испытательное оборудование и вспомогательные технические устройства .
4) исполнители испытаний — это персонал, участвующий в процессе испытаний. К нему предъявляются требования по квалификации, образованию, опыту работы, другим критериям.
В зависимости от стадии жизненного цикла продукции проводят следующие испытания:
а) на этапе исследования – исследовательские;
б) на этапе разработки изделия – доводочные, предварительные, приемочные;
в) на производстве – квалификационные, предъявительские, приемосдаточные, периодические, типовые, инспекционные, сертификационные;
г) на этапе эксплуатации – эксплуатационные, инспекционные.
Исследовательские испытания при необходимости проводят на любых стадиях жизненного цикла продукции. Исследовательские испытания проводят для изучения поведения объекта при том или ином внешнем воздействующем факторе или в том случае, если нет необходимого объема информации. Это бывает при проектировании, выборе оптимальных способов хранения, транспортирования, ремонта, технического обслуживания и других случаях. Исследовательские испытания проводят в основном на типовом представителе с целью получения информации о совокупности всех объектов данного вида.
Исследовательские испытания часто проводят как определительные и оценочные. Цель определительных испытаний — нахождение значений одной или нескольких величин с заданной точностью и достоверностью. Иногда при испытаниях надо лишь установить факт годности объекта, т. е. определить, удовлетворяет ли данный экземпляр из ряда объектов данного вида установленным требованиям или нет. Такие испытания называются оценочными.
Испытания, проводимые для контроля качества объекта, называются контрольными. Назначение контрольных испытаний — проверка на соответствие техническим условиям определенных экземпляров комплектующих изделий или составных частей при изготовлении. В результате испытаний полученные данные сопоставляют с установленными в технических условиях и делают заключение о соответствии испытываемого (контролируемого) объекта нормативно-технической документации (документации на поставку комплектующих изделий).
Доводочные испытания проводят на стадии научно-исследовательских и опытно- конструкторских работ для оценки влияния вносимых в техническую документацию изменений, чтобы обеспечить достижение заданных значений показателей качества продукции. Испытаниям подвергают опытные или головные образцы продукции и ее составные части. Испытания, как правило, проводит или организует разработчик, привлекая к ним при необходимости изготовителя.
Цель предварительных испытаний — определение возможности предъявления образцов на приемочные испытания. Испытания проводят в соответствии со стандартом или организационно-методическим документом министерства или предприятия. При отсутствии последних необходимость испытаний определяет разработчик. Программа предварительных испытаний максимально приближена к условиям эксплуатации изделия. Организация проведения испытаний такая же, как и при доводочных испытаниях. Предварительные испытания проводят аттестованные испытательные подразделения с использованием аттестованного испытательного оборудования. По результатам испытаний оформляют акт и определяют возможность предъявления изделия на приемочные испытания.
Приемочные испытания проводят для определения целесообразности и возможности постановки продукции на производство. Испытаниям подвергают опытные или головные образцы продукции. При приемочных испытаниях контролируют все установленные в техническом задании значения показателей и требований.
Приемочные испытания образцов модернизированной или модифицированной продукции по возможности проводят путем сравнительных испытаний образцов этой продукции и образцов выпускаемой продукции.
Квалификационные испытания проводят в следующих случаях: при оценке готовности предприятия к выпуску конкретной серийной продукции, если изготовители опытных образцов и серийной продукции разные, а также при постановке на производство продукции по лицензиям и продукции, освоенной на другом предприятии. В остальных случаях необходимость проведения квалификационных испытаний устанавливает приемочная комиссия. Испытаниям подвергают образцы из установочной серии (первой промышленной партии), а также первые образцы продукции, выпускаемой по лицензиям и освоенной на другом предприятии.
Приемосдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее использованию. Испытаниям подвергают каждую изготовленную единицу продукции или выборку из партии. Испытания проводит служба технического контроля изготовителя с участием в установленных случаях представителя заказчика. При наличии на предприятии государственной приемки приемосдаточные испытания проводят ее представители. При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделия. При этом контроль установленных в технической документации показателей надежности изделий может осуществляться косвенными методами. Порядок испытаний установлен в государственном стандарте общих технических требований или технических условиях, а для продукции единичного производства — в техническом задании.
Периодические испытания проводят с целью:
1) периодического контроля качества продукции;
2) контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями;
3) подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;
4) подтверждения уровня качества продукции, выпущенной в течение контролируемого периода;
5) подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле.
Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного производства и приближены к условиям эксплуатации.
Типовые испытания — контроль продукции одного типоразмера по единой методике, который проводят для оценки эффективности и целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологический процесс. Испытаниям подвергают образцы выпускаемой продукции, в конструкцию или технологический процесс изготовления которых внесены изменения. Проводит эти испытания изготовитель с участием представителей государственной приемки или испытательная организация. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.
Инспекционные испытания осуществляют выборочно с целью контроля стабильности качества образцов готовой продукции и продукции, находящейся в эксплуатации. Их проводят специально уполномоченные организации (органы госнадзора, ведомственного контроля, организации, осуществляющие внешнеторговые операции и др.) в соответствии с технической документацией на эту продукцию по программе, установленной организацией, их выполняющей.
Сертификационные испытания проводят для определения соответствия продукции требованиям безопасности и охраны окружающей среды, а в некоторых случаях и важнейших показателей качества продукции: надежности, экономичности и т. д. Сертификационные испытания — элемент системы мероприятий, направленных на подтверждение соответствия фактических характеристик продукции требованиям технической документации. Сертификационные испытания, как правило, проводят независимые от производителя испытательные центры. По результатам испытаний выдается сертификат или знак соответствия продукции требованиям технической документации. Программу и методы испытаний устанавливают в сертификационной документации и указывают в положении по сертификации данного вида продукции с учетом особенностей ее изготовления, испытаний и поставки.
Эксплуатационные периодические испытания проводят для определения возможности или целесообразности дальнейшей эксплуатации продукции в том случае, если изменение ее показателя качества может создать угрозу безопасности, здоровью, окружающей среде или привести к снижению эффективности ее применения. Испытаниям подвергают каждую единицу эксплуатируемой продукции через установленные интервалы наработки. Испытания проводят органы госнадзора в соответствии с положением о них или потребитель. При испытаниях контролируют соответствие продукции нормам и требованиям по безопасности и экологии, установленным в технической документации (стандартах, инструкциях, правилах), а также нормам и требованиям, определяющим эффективность ее применения и приведенным в эксплуатационных документах.
Допускается совмещать следующие категории испытаний:
1) Предварительные с доводочными;
2) Приемочные с приемосдаточными — для продукции единичного производства;
3) Приемочные с квалификационными — при приемочных испытаниях головных или опытных образцов (опытных партий) с подготовленным технологическим процессом для серийного производства на этом этапе;
4) Периодические с типовыми — при согласии заказчика кроме продукции, подлежащей государственной приемке;
5) Сертификационные с приемочными и периодическими.
Срочно?
Закажи у профессионала, через форму заявки
8 (800) 100-77-13 с 7.00 до 22.00
Источник
Организация контроля и испытаний продукции
С. Горюнова, 2013
Изложены материалы по темам курса лекций «Организация контроля и испытаний», даны основные понятия, термины и определения. Приведен иллюстративный материал по темам. Предназначено для студентов, обучающихся по направлениям подготовки 221700 «Стандартизация и метрология» и 221400 «Управление качеством».
Оглавление
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. Цели и задачи испытаний и контроля
- 2. Классификация видов испытаний
Приведённый ознакомительный фрагмент книги Организация контроля и испытаний продукции предоставлен нашим книжным партнёром — компанией ЛитРес.
2. Классификация видов испытаний
Вид испытаний — это классификационная группировка испытаний по определенному признаку (ГОСТ 16504-81).
Классификацию видов испытаний можно проводить по различным признакам:
— в зависимости от целей испытаний (контрольные, исследовательские);
— в зависимости от стадии жизненного цикла продукции;
— по уровню проведения;
— по продолжительности проведения;
— по месту и условиям проведения и т.д.
В зависимости от стадий жизненного цикла продукции (рис. 1) проводятся следующие испытания: на стадии исследований — исследовательские; на стадии разработки — доводочные, предварительные, приёмочные; на стадии производства — квалификационные, предъявительские, приёмосдаточные, периодические, типовые, сертификационные, инспекционные; на стадии эксплуатации — подконтрольная эксплуатация, эксплуатационные периодические, инспекционные.
Исследовательские испытания проводят для изучения поведения объекта при том или ином внешнем воздействующем факторе (ВВФ) или если нет необходимого объёма информации. Чаще всего это бывает, когда объект недостаточно изучен, например, при исследовательских работах, проектировании, выборе оптимальных способов хранения, транспортирования, ремонта и технического обслуживания.
Исследовательские испытания часто проводят как определительные и оценочные. Цель определительных испытаний — нахождение значений одной или нескольких величин с заданной точностью и достоверностью. При оценочных испытаниях устанавливают факт годности объекта, то есть определяют, удовлетворяет ли данный экземпляр из ряда объектов данного вида установленным требованиям или нет.
Испытания, проводимые для контроля качества объекта, называются контрольными. Назначение контрольных испытаний — проверка на соответствие техническим условиям определённых экземпляров комплектующих изделий или составных частей при изготовлении.
Доводочные испытания проводят на стадии НИОКР для оценки влияния вносимых в техническую документацию изменений, чтобы обеспечить достижения заданных значений показателей качества продукции.
Цель предварительных испытаний — определение возможности предъявления образцов на приёмочные испытания. Испытания проводят в соответствии со стандартом или техническими условиями. Необходимость испытаний определяет разработчик. Программа предварительных испытаний максимально приближена к условиям эксплуатации изделия. Организация проведения испытаний такая же, как и при доводочных испытаниях.
Приемочные испытания проводят для определения целесообразности и возможности постановки продукции на производство. Приёмочные испытания изделия единичного производства проводят для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию. Испытаниям подвергают опытные и головные образцы (партии) продукции.
Квалификационные испытания проводят в следующих случаях: при оценке готовности предприятия к выпуску серийной продукции, если изготовители опытных образцов и серийной продукции разные, а также при постановке на производство продукции по лицензиям и продукции, освоенной на другом предприятии.
Приемо-сдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее использованию. Испытаниям подвергают каждую изготовленную единицу продукции или выборку из партии.
Испытания проводит служба технического контроля изготовителя. Может участвовать представитель заказчика. При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделия.
Периодические испытания проводят с целью:
— периодического контроля качества продукции;
— контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями;
— подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;
— подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле.
Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного (массового) производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приёмо-сдаточных испытаниях.
Типовые испытания — контроль продукции одного типоразмера, по единой методике, который проводят для оценки целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологический процесс.
Испытаниям подвергают образцы продукции, в конструкцию или технологический процесс которых внесены изменения. Проводит эти испытания испытательная организация. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.
Инспекционные испытания осуществляют выборочно с целью контроля стабильности качества образцов готовой продукции, находящейся в эксплуатации. Их проводят специально уполномоченные организации (органы госнадзора, организации, осуществляющие внешнеторговые операции) в соответствии с нормативной документацией на эту продукцию по программе, установленной проверяющей организацией.
Сертификационные испытания проводят для определения соответствия продукции требованиям безопасности и охраны окружающей среды, а в некоторых случаях и важнейших показателей качества продукции: надёжности, экономичности и т. д.
Сертификационные испытания — элемент системы мероприятий, направленных на подтверждение соответствия фактических характеристик продукции требованиям НД с целью получения достоверной информации, при взаимоотношениях между изготовителями и потребителями продукции. Сертификационные испытания, как правило, проводят независимые от производителя испытательные центры. По результатам испытаний выдаётся сертификат или знак соответствия продукции требованиям НД. Сертификация предполагает взаимное признание результатов испытаний поставщиком и потребителем продукции, что особенно важно при внешнеторговых операциях.
Подконтрольную эксплуатацию проводят для подтверждения соответствия продукции требованиям НД в условиях ее применения, получения дополнительных сведений о надежности, рекомендаций по устранению недостатков, повышению эффективности применения. Для подконтрольной эксплуатации выделяют образцы, которым создают условия, близкие к эксплуатационным. Результаты подконтрольной эксплуатации потребитель вносит в извещения, которые отправляет изготовителю.
Эксплуатационные периодические испытания проводят для определения возможности дальнейшей эксплуатации продукции в том случае, если изменение ее показателя качества может создать угрозу безопасности, здоровью, окружающей среде. Испытаниям подвергают каждую единицу эксплуатируемой продукции через установленные интервалы наработки или календарного времени. Испытания проводят органы госнадзора или потребитель. Контролируют соответствие продукции нормам и требованиям по безопасности и экологии, а также нормам, определяющим эффективность ее применения.
Допускается совмещать следующие категории испытаний:
— предварительные с доводочными;
— приемочные с приемо-сдаточными — для продукции единичного производства;
Источник
Испытание продукции и виды испытаний
Испытание — экспериментальное определение количественных и качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и воздействий.
Вид испытаний — это классификационная группировка испытаний по определенному признаку.
1. В зависимости от целей испытаний:
а) контрольные — для контроля качества;
б) исследовательские — для изучения определенных свойств объекта.
2. По наличию базы для сравнения результатов:
а) сравнительные — испытания двух или более объектов для сравнения характеристик их качества.
3. По точности значения параметров:
а) определительные — для определения значений параметров продукции с заданными значениями точности и доверительной вероятности;
б) оценочные – проводят такую оценку качества продукции, при которой не требуется определение значений ее параметров с заданными значениями точности и доверительной вероятности.
4. По этапам разработки продукции:
а) доводочные — проводятся в процессе разработки изделий для оценки влияния, вносимых в нее изменений с целью достижения требуемых показателей качества;
б) предварительные — испытания опытных образцов или партий для определения возможности их предъявления на приемочные испытания;
в) приемочные испытания опытных образцов или партий для решения вопроса о целесообразности постановки на производство этой продукции или после изготовления передачи ее в эксплуатацию.
5. По уровню проведения:
а) ведомственные — приемочные испытания, проводимые комиссией из представителей заинтересованного министерства или ведомства;
б) межведомственные — приемочные испытания, проводимые комиссией из представителей нескольких заинтересованных министерств, ведомств;
в) государственные — приемочные испытания; проводимые госкомиссией;
г) сертификационные — приемочные испытания, проводимые аккредитованной испытательной лабораторией для сертификации продукции.
6. По этапам процесса:
а) на входном контроле — испытания для проверки соответствия количественных и качественных характеристик продукции, полученной от поставщика, количественным и качественным характеристикам, предусмотренным стандартами или техническими условиями;
б) при операционном контроле — испытания с целью установления соответствия формирующихся количественных и качественных характеристик изделия в процессе обработки (переработки) количественным и качественным характеристикам, предусмотренным техническими условиями, стандартами;
в) приемо-сдаточные — испытания; проводимые при приемочном контроле изготовителем продукции (если имеются представители заказчика, то они проводят испытания в присутствии представителя изготовителя).
7. По периодичности:
периодические — испытания продукции, которые проводятся периодически в объемах и в сроки, установленные соответствующей документацией.
8. По оценке уровня качества продукции:
аттестационные — для оценки уровня качества продукции при ее аттестации.
9. По оценке целесообразности изменения:
типовые — испытания, проводимые после внесения изменений в конструкцию, рецептуру или технологию изготовления для оценки эффективности и целесообразности внесенных изменений.
10. По продолжительности проведения:
а) ускоренные — испытания продукции, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимого объема информации в более короткий срок;
б) нормальные — испытания продукции, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимого объема информации в такой же срок, как и в предусмотренных условиях в режимах эксплуатации.
11. По степени интенсификации процессов:
а) форсированные — ускоренные испытания, основанные на интенсификации процессов, вызывающих отказы или повреждения;
б) сокращенные — ускоренные испытания без интенсификации процессов, вызывающих отказы или повреждения.
12. По возможности последующего использования продукции:
а) разрушающие — испытания, которые могут нарушить ее пригодность к использованию по назначению;
б) неразрушающие — испытания продукции, которые не должны нарушать ее пригодности к использованию по назначению.
13. В зависимости от места проведения:
а) полигонные — в условиях, приближенных к эксплуатационным;
б) эксплуатационные — в условиях эксплуатации.
14. В зависимости от оцениваемых свойств:
а) на надежность — испытания продукции, проводимые для определения или оценки значений показателей ее надежности в заданных условиях;
б) ресурсные — испытания нa долгoвечность, проводимые для определения или оценки технического ресурса продукции;
15. По виду воздействия на объект:
а) механические — воздействие с помощью механической нагрузки;
б) электрические — воздействие с помощью электрической нагрузки;
в) акустические — воздействие с помощью акустических колебаний;
г) тепловые — воздействие тепловой нагрузкой;
д) гидравлические, пневматические — воздействие жидкостью
е) радиационные — воздействие ионизирующим излучением;
ж) электромагнитные — воздействие электромагнитным полем;
з) магнитные — воздействие магнитным полем;
и) биологические – воздействия жизнедеятельностью организма;
к) климатические — воздействие климатическими факторами;
л) химические — воздействие химической реакцией.
Испытаниям подлежат опытные образцы (партии) и продукция серийного, массового и единичного производства.
Опытный образец или опытную партию подвергают предварительным и приемочным испытаниям (проверкам) по специально разработанным программам.
Предварительные проводят с цепью определения соответствия продукции техническому заданию, требованиям стандартов, технической документации и для решения вопроса о возможности представления ее на приемочные испытания. Приемочные – с целью определения соответствия продукции техническому заданию, требованиям стандарта и технической документации, определения возможности постановки продукции на производство, выработки рекомендаций по установлению категории качества. Представленный на испытание опытный образец (партия) должен быть доработан, а техническая документация откорректирована по результатам предварительных испытаний. Приемочные испытания организует предприятие-разработчик по программе и методике при участии предприятия- изготовителя и заказчика под руководством приемочной (государственной, межведомственной, ведомственной) комиссии. Приемочные испытания (проверки) могут проводиться специализированной испытательной организацией с участием разработчика и изготовителя.
Комиссию по проведению приемочных испытаний утверждает министерство — разработчик или по согласованию с ним министерство-изготовитель.
Если в процессе приемочных испытаний комиссия выявила возможность улучшения отдельных свойств изделий, не установленных в техническом задании, в акте приемки дается перечень конкретных рекомендаций по совершенствованию продукции, указывается на необходимость их выполнения до передачи технической документации предприятию-изготовителю. Акт приемки утверждает руководство организации, назначившее комиссию по проведению приемочных испытаний.
Продукцию серийного и массового производства подвергают приемо-сдаточным, периодическим испытаниям установочной серии, называемым квалификационными, а продукцию единичного производства — только приемо-сдаточным испытаниям,
Результаты приемо-сдаточных испытаний отражают в сопроводительной документации к продукции. Продукцию, положительно выдержавшую приемо-сдаточные испытания, подвергают периодическим испытаниям, которые проводит предприятие-изготовитель с целью оценки соответствия продукции требованиям стандарта, технических условий и стабильности показателей. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом, который подписывают лица, проводившие испытания, при необходимости — представители организации — разработчика и заказчика (основного потребителя), утверждает руководитель предприятия, проводившего испытания. По результатам испытаний комиссия принимает решение об окончании процесса освоения продукции и возможности серийного производства.
Для оценки возможности производства продукции на экспорт проводятся испытания образца (образцов) изделий серий.
Инженерно-технические средства технического анализа и контроля – приемы, способы действия, приспособления, орудия, то есть организационные меры и технические устройства, вещества и материалы (технические ресурсы, испытательное оборудование, средства измерений, испытаний и контроля, помещения и физико-химические ресурсы.
Организационные меры включают в себя организационную структуру производственной лаборатории, которая должна обеспечить проведение испытания продукции и контроль производственного процесса; компетентный персонал; нормативную документацию.
Контроль производства проводится по схемам контроля, которые составляются в соответствии с технологической инструкцией и требованиями нормативных документов. Схема контроля предусматривает проведение контроля на всех последовательных операциях, проведение которых связано с
— показателей качества и безопасности перерабатываемого сырья,
— с определением параметров рабочих сред (воды, пара и т.п.)
В схеме контроля указывают контролируемую операцию, контролируемый показатель, периодичность контроля, лицо, осуществляющее контроль. Контролируемые операции размещаются в схеме в последовательности технологической инструкции.
Испытательное оборудование – средства испытаний, технические устройства для воспроизведения условий испытаний. Оно должно быть аттестовано территориальным органом Госстандарта.
Источник